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《(設備管理)各儀器設備校驗記錄表.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、水泥膠砂流動度測定儀校驗記錄表送檢單位：儀器編號：校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值外觀目測外觀完好，固定在堅固的基座上，圓盤臺面水平，跳動靈活，桌面平穩(wěn)，不抖動。 圓盤桌面的水平度—水平 跳動部分總質量kg4.35±0.15 落距檢測mm10.0±0.2 跳動一個周期25次的時間s25±1 s 桌面直徑mm300±1 mm 截錐圓模幾何尺寸高度mm60±0.5 mm 上口內徑mm70±0.5 mm 下口內徑mm100±0.5 mm 下口外徑mm120±0.5 mm 金屬搗棒工作部分
2、直徑mm20±0.5 mm 工作部分長度mm≥200 校驗結論 核驗：校驗：校驗日期：年月日水泥膠砂試模校驗記錄表送檢單位：儀器編號：校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值試模外觀—試模加工面應光滑、無氣孔、整潔、無粗糙不平現(xiàn)象。 試模尺寸長mm160±0.8 mm 寬mm40m±0.2 mm mm 深mm40.1±0.1 mm mm 試模質量kg6.25±0.25 試模內表面平面公差mm≤0.03 試模垂直公差底座與端板mm≤0.2 底座與隔板mm 隔板與端板mm 試模隔板與底板的
3、間隙mm<0.05 校驗結論 核驗：校驗：校驗日期：年月日水泥膠砂試體成型振實臺校驗記錄表送檢單位：儀器編號：校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果外觀及工作狀態(tài)目測1應有銘牌，其中包括儀器名稱、型號、生產廠、出廠編號與日期。2振實臺外表面不得有粗糙不平及未規(guī)定的凸起、凹陷，臂桿軸只能轉動不允許有曠動。振實臺啟動后，其臺盤無擺動現(xiàn)象，聲音正常，控制器和計數器靈敏可靠，能控制振實臺振動60次后自動停止?！∧Ｌ淄庥^目測卡具與模套連成一體，卡緊時模套能壓緊試模并與試模內側對齊 振幅mm15±0.3 振動60次的時間s60±2
4、臺盤表面水平狀態(tài)—水平儀檢測 校驗結論 核驗：校驗：校驗日期：年月日水泥負壓篩校驗記錄表送檢單位：儀器編號：校驗編號：校驗項目技術要求校驗數據結果數顯時間控制器測試時間2min±5s 篩析儀外觀密封良好 負壓可調范圍負壓可調范圍為4000～6000Pa 水泥細度篩外觀篩網不得有堵塞、破洞現(xiàn)象 修正系數修正系數為0.80～1.20 校驗結論 核驗：校驗：校驗日期：年月日水泥沸煮箱校驗記錄表送檢單位：儀器編號：校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果外觀—儀器外觀完好，無銹蝕、無漏水現(xiàn)象儀器漏電測試—儀器應有接地線 沸煮
5、箱、程控器不得漏電 程序控制器控制時間測試1加熱至沸騰時間min30±5 2維持沸騰時間min180±5 校驗結論 核驗：校驗：校驗日期：年月日水泥凈漿攪拌機校驗記錄表送檢單位：儀器編號：校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值外觀及運轉情況目測攪拌鍋由不銹鋼或帶有耐腐蝕電鍍層的鐵質材料制成，攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造，攪拌機運轉時聲音正常，攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的晃動現(xiàn)象，攪拌葉片自轉方向為順時針，公轉方向為逆時針?！ 嚢铏C拌和一次的自動控制程序時間慢速s120±3 停拌s15±1 快速s12
6、0±3 攪拌鍋深度mm139±2 內徑mm160±1 工作間隙攪拌葉片與鍋底mm2±1 攪拌葉片與鍋壁mm2±1 校驗結論 核驗：校驗：校驗日期：年月日水泥行星式膠砂攪拌機校驗記錄表送檢單位：儀器編號：校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值外觀及運轉情況目測攪拌鍋由不銹鋼或帶有耐腐蝕電鍍層的鐵質材料制成，攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造，攪拌機運轉時聲音正常，攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的晃動現(xiàn)象，攪拌葉片自轉方向為順時針，公轉方向為逆時針?！ 嚢铏C拌和一次的自動控制程序時間低速s30±1
7、 低速s30±1 同時加砂s20~30 高速s30±1 停拌s90±1 高速s60±1 攪拌鍋深度mm180±3 內徑mm202±1 工作間隙攪拌葉片與鍋底mm3±1 攪拌葉片與鍋壁mm3±1 校驗結論 核驗：校驗：校驗日期：年月日雷氏夾校驗記錄表送檢單位：儀器編號：校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值 外觀目測銅質材料，外表光滑，無變形 環(huán)模尺寸內徑mm30±1 壁厚mm0.5±0.05 高度mm30±1 開口縫寬mm≯1.0 指針尺
8、寸長度mm150±1 直徑mm2.0±0.2 針尖間距（d1）mm10±1 掛砝碼后針尖距離（d2）mm— 取砝碼后針尖距離（d3）mm— 針尖距離增加距離d2-d1mm17.5±2.5 校驗結論 核
