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1、任務(wù)1認(rèn)識鎢極氬弧焊及其電源任務(wù)2低碳鋼板對接平焊任務(wù)3小直徑管水平固定氬弧焊任務(wù)4小直徑管垂直固定氬弧焊任務(wù)5小直徑管對接水平固定加障礙管焊任務(wù)6大直徑管對接水平固定組合焊（TIG焊+焊條電弧焊）任務(wù)7小直徑鋁合金管水平固定氬弧焊任務(wù)8大直徑中厚壁管對接水平固定組合焊（TIG焊+CO2焊）1．了解氬弧焊的工作原理、分類及特點。2．認(rèn)識鎢極氬弧焊及其設(shè)備。3．了解鎢極氬弧焊機的使用方法任務(wù)1認(rèn)識鎢極氬弧焊及其電源參觀焊接生產(chǎn)車間，觀察鎢極氬弧焊生產(chǎn)過程。一、氬弧焊概述1.氬弧焊的工作原理從焊槍噴嘴中噴出的
2、氬氣流，在焊接區(qū)形成厚而密的氣體保護層而隔絕空氣，同時，在電極(鎢極或焊絲)與焊件之間燃燒產(chǎn)生的電弧熱量使被焊處熔化，并填充焊絲，將被焊金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。氬弧焊示意圖a)鎢極氬弧焊b)熔化極氬弧焊1-熔池2-噴嘴3-鎢極4-氣體5-焊縫6-焊絲7-送絲滾輪2.氬弧焊的分類3.氬弧焊的特點（1）優(yōu)點焊縫質(zhì)量較高焊接變形與應(yīng)力小可焊的材料范圍廣操作技術(shù)易于掌握（2）缺點熔深淺，熔覆速度慢鎢極承載電流小氬氣較貴不適于有風(fēng)的地方設(shè)備比較復(fù)雜二、鎢極氬弧焊概述鎢極氬弧焊原理圖1-電纜2-保護氣
3、體導(dǎo)管3-鎢極4-保護氣體5-熔池6-焊縫7-焊件8-填充焊絲9-噴嘴鎢極氬弧焊又稱為不熔化極氬弧焊，簡稱為TIG焊。鎢極氬弧焊是使用高熔點的鎢棒作為電極，在氬氣流保護下，利用鎢極與焊件之間的電弧熱量來熔化母材及填充焊絲，形成焊縫。三、鎢極氬弧焊設(shè)備手工鎢極氬弧焊設(shè)備組成1-焊件2-焊絲3-焊炬4-冷卻系統(tǒng)5-供氣系統(tǒng)6-焊接電源手工鎢極氬弧焊設(shè)備由焊接電源、控制系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)等部分組成。交直流兩用氬弧焊機直流氬弧焊機脈沖氬弧焊機1.焊接電源（焊機）因為手工鎢極氬弧焊的電弧靜特性與焊條電弧
4、焊相似，所以任何具有陡降外特性的弧焊電源都可以作氬弧焊電源。直流正接直流反接直流電沒有極性變化，電弧燃燒很穩(wěn)定。直流電源的連接可分為直流正接、直流反接兩種。采用直流正接時，電弧燃燒穩(wěn)定性更好。2.控制系統(tǒng)交流手工鎢極氬弧焊機的控制程序方框圖。3.焊炬焊炬主要由焊炬體、鎢極夾頭、進(jìn)氣管、電纜、噴嘴、按鈕開關(guān)等組成。焊炬的作用是傳導(dǎo)電流、夾持鎢極、輸送氬氣。氬弧焊焊炬分為分為大、中、小三種，按冷卻方式又可分為氣冷式焊炬和水冷式焊炬。氣冷式氬弧焊炬1-鎢極2-陶瓷噴嘴3-槍體4-短帽5-手把6-電纜7-氣體開關(guān)
5、手輪8-通氣接頭9-通電接頭水冷式氬弧焊炬1-鎢極2-陶瓷噴嘴3-導(dǎo)流件4、8-密封圈5-槍體6-鎢極夾頭7-蓋帽9-船形開關(guān)10-扎線11-手把12-插圈13-進(jìn)氣皮管14-出水皮管15-水冷纜管16-活動接頭17-水電接頭圓柱帶錐形圓柱帶球形圓錐形常見的焊槍噴嘴出口形狀如圖所示。4.供氣系統(tǒng)（1）氬氣瓶氬氣鋼瓶外表涂灰色，并標(biāo)有深綠色“氬氣”的字樣。氬氣鋼瓶（2）氬氣流量調(diào)節(jié)閥它不僅能起到降壓和穩(wěn)壓的作用，而且可方便地調(diào)節(jié)氬氣流量。（3）電磁氣閥AT-15型AT-30型1．掌握鎢極氬弧焊焊接工藝參數(shù)。
6、2．掌握鎢極氬弧焊基本操作技術(shù)。3．掌握手工鎢極氬弧焊板平對接焊的操作。任務(wù)2低碳鋼板對接平焊完成圖示的低碳鋼板對接平焊訓(xùn)練。一、焊接參數(shù)1.鎢極直徑和焊接電流通常根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度來選擇焊接電流。鎢極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小而定。焊接電流和相應(yīng)的電弧特征a）焊接電流正常b）焊接電流過小c）焊接電流過大不銹鋼和耐熱鋼手工鎢極氬弧焊鎢極直徑和焊接電流見下表。材料厚度/mm鎢極直徑/mm焊絲直徑/mm焊接電流/A1.021.640～701.521.640～852.022.080～1303.02～32.0120
7、～160鋁合金手工鎢極氬弧焊鎢極直徑和焊接電流見下表。材料厚度/mm鎢極直徑/mm焊絲直徑/mm焊接電流/A1.52270～802.02～3290～1203.03～42120～1304.03～42.5～3120～1402.電弧電壓電弧電壓主要由弧長決定。3.焊接速度由焊工根據(jù)熔池的大小、形狀和焊件熔合情況隨時調(diào)節(jié)。焊炬不動速度正常速度過快焊接速度對保護效果的影響4.焊接電源的種類和極性材料直流交流正極性反極性鋁及其合金×◎Δ銅及銅合金Δ×◎鑄鐵Δ×◎低碳鋼、低合金鋼Δ×◎高合金鋼、鎳及鎳合金、不銹鋼Δ×◎
8、鈦合金Δ×◎注：Δ—最佳◎—可用×—最差5.氬氣流量與噴嘴直徑噴嘴直徑可按下列經(jīng)驗公式確定：D=2d+4氬氣流量可按下式計算：qv=（0.8～1.2）D在生產(chǎn)實踐中，孔徑在12～20mm的噴嘴，最佳氬氣流量范圍為8～16L/min。常用的噴嘴直徑一般取8～20mm。焊絲直徑的選擇6.噴嘴與焊件間的距離噴嘴與焊件間的距離以8～14mm為宜。7.鎢極伸出長度伸出長度一般為3～5mm。焊絲直徑的選擇氬氣有效保護區(qū)域在生產(chǎn)實踐中，可通
