球團(tuán)工藝、設(shè)備情況介紹ppt課件.ppt

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1、員工培訓(xùn)教材（豎爐球團(tuán)）公司：吉林鋼鐵有限責(zé)任公司部門(mén)：燒結(jié)廠(chǎng)編制：劉曉東吉林鋼鐵有限責(zé)任公司第一章：工藝、設(shè)備情況簡(jiǎn)介第一節(jié)：吉林鋼鐵豎爐球團(tuán)工藝流程：?jiǎn)T工培訓(xùn)教材（豎爐球團(tuán)）除塵灰精礦粉膨潤(rùn)土造球煉鋼污泥配料助燃風(fēng)烘干潤(rùn)磨篩分豎爐煤氣≤6mm煤氣助燃風(fēng)凈化水水泵帶冷機(jī)鼓風(fēng)豎爐成品球倉(cāng)高爐礦槽豎爐球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程圖引風(fēng)電除塵汽化冷卻蒸汽外送熟球料倉(cāng)混合料直接造球打水球團(tuán)工藝、設(shè)備情況簡(jiǎn)介第二節(jié)：吉林鋼鐵燒結(jié)廠(chǎng)豎爐生產(chǎn)概況球團(tuán)工藝、設(shè)備情況簡(jiǎn)介吉林建龍燒結(jié)廠(chǎng)2X10m2豎爐于2010年8月18日開(kāi)始動(dòng)工籌建，一期工程于2011年9月18日竣工投產(chǎn)；二期預(yù)

2、計(jì)投產(chǎn)時(shí)間為2011年10月20日；其年設(shè)計(jì)能力為：110萬(wàn)噸。球團(tuán)工藝、設(shè)備情況簡(jiǎn)介第三節(jié)：吉林鋼鐵燒結(jié)廠(chǎng)球團(tuán)工序設(shè)備簡(jiǎn)介：球團(tuán)工藝、設(shè)備情況簡(jiǎn)介吉林鋼鐵公司燒結(jié)廠(chǎng)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行的2x10m2豎爐其主要系統(tǒng)包括：原料系統(tǒng)、主體、輔助、成品系統(tǒng)。⑴、配料崗位：配料礦槽8個(gè),每個(gè)礦槽容積：162m3;直徑為2.0m圓盤(pán)給料機(jī)6臺(tái)；給料能力為20~200噸/h;皮帶稱(chēng)量秤六臺(tái)，能力：15~150t/h；失重稱(chēng)2臺(tái)，小時(shí)配料量：0.7~2.1t。⑵、烘干崗:Φ3.6m×20m圓筒烘干機(jī)一臺(tái)；處理量：220t/h（濕重）。⑶、潤(rùn)磨崗位：Φ3.5m×6.2m潤(rùn)磨機(jī)二臺(tái)

3、，生產(chǎn)能力：80t/h。⑷、造球崗位：直徑為1.6m圓盤(pán)給料機(jī)6臺(tái);每臺(tái)圓盤(pán)給料能力為：10~100噸/h；Φ6.0m造球機(jī)六臺(tái)，每臺(tái)造球機(jī)生產(chǎn)能力為：60t/h—70t/h；混合礦槽6個(gè)，每個(gè)礦槽容積：28m3。⑸、58輥雙層箱式篩分機(jī)崗位：生產(chǎn)能力為:110t/h，上層篩輥間距為18mm,下輥篩間距為6mm。原料系統(tǒng)崗位主要設(shè)備有：球團(tuán)工藝、設(shè)備情況簡(jiǎn)介球團(tuán)工藝、設(shè)備情況簡(jiǎn)介⑴、布料崗位：布料車(chē)二臺(tái)，每臺(tái)布料車(chē)布料能力為：120t/h。⑵、齒輥卸料器崗位：齒輥卸料器二臺(tái)，齒輥直徑：Φ600mm，7輥全動(dòng)。⑶、排料崗位：電磁振動(dòng)給料機(jī)二臺(tái)，每臺(tái)生產(chǎn)率：

4、250t/h。⑷、看火崗位：7#環(huán)縫渦流燒嘴八臺(tái)，每座豎爐四臺(tái)，每個(gè)燒嘴能力：2800Nm3/h。⑸、2X10m2豎爐兩座。主體系統(tǒng)主要設(shè)備有：球團(tuán)工藝、設(shè)備情況簡(jiǎn)介⑴、煤氣加壓崗位：煤氣加壓機(jī)型號(hào)為D450二臺(tái)，每臺(tái)進(jìn)口流量450m3/min。⑵、鼓風(fēng)崗位：助燃風(fēng)機(jī)型號(hào)為D450二臺(tái)，每臺(tái)進(jìn)口流量450m3/min；冷卻風(fēng)機(jī)型號(hào)為D1000二臺(tái)，每臺(tái)進(jìn)口流量1000m3/min。⑶、循環(huán)水泵站崗位：?jiǎn)渭?jí)單吸離心水泵六臺(tái)，三臺(tái)：流量為210～360m3/h，揚(yáng)程：H=54.5～39m；三臺(tái)：流量為280～480m3/h，揚(yáng)程：H=22.2～14m；立式多

5、級(jí)離心泵三臺(tái)流量為6.3m3/h，揚(yáng)程：125m。玻璃鋼冷卻塔兩臺(tái)：溫降△t=10℃時(shí)，進(jìn)水溫度t1=43℃，出水溫度t2=33℃。⑷、引風(fēng)崗位：離心引風(fēng)機(jī)二臺(tái)，每臺(tái)風(fēng)量為：320610m3/h；靜電除塵器（四電場(chǎng)）二臺(tái)，有效集塵斷面積：80m2。輔助系統(tǒng)主要設(shè)備有：球團(tuán)工藝、設(shè)備情況簡(jiǎn)介成品系統(tǒng)崗位主要設(shè)備有：⑴、帶冷機(jī)崗位：50m2輕型鼓風(fēng)帶冷機(jī)兩臺(tái)，每臺(tái)最大處理能力100t/h，冷卻溫度600度降至80度。⑵、成品篩分崗位：振動(dòng)篩，能力250t/h，篩孔尺寸5mm。球團(tuán)工藝、設(shè)備情況簡(jiǎn)介員工培訓(xùn)教材（豎爐球團(tuán)）第二章：球團(tuán)工藝對(duì)原料的要求第一節(jié)：球

6、團(tuán)工藝對(duì)鐵精礦的要求要獲得強(qiáng)度高、冶金性能良好的球團(tuán)礦，對(duì)鐵精礦品位、粒度組成和含水量以及化學(xué)成分的穩(wěn)定性必須嚴(yán)格控制。1、鐵精礦的品位提高鐵精礦品位能改善球團(tuán)焙燒性能。國(guó)外球團(tuán)多用高品位精礦，如日本精礦品位一般達(dá)68—66%，我國(guó)大部磁選精礦品位接近66%，吉林鋼鐵和龍精礦為67.5—66.5%。除精礦品位外、還要求成分穩(wěn)定。2、鐵精礦的粒度鐵精礦的粒度及其組成對(duì)生球的強(qiáng)度和造球產(chǎn)量以及球團(tuán)的焙燒固結(jié)過(guò)程都有很大影響。球團(tuán)生產(chǎn)要求鐵精礦的粒度細(xì)，而且有合適的粒度組成。國(guó)外球團(tuán)廠(chǎng)用比表面積指數(shù)來(lái)衡量，一般為1300—2100厘米㎡/克，—200目的占80

7、%以上。我國(guó)豎爐球團(tuán)精礦粒度均比較粗，有少數(shù)廠(chǎng)小于200目的只占60%。球團(tuán)工藝對(duì)原料的要求3、鐵精礦的水分水分對(duì)配料、潤(rùn)磨、造球影響很大。如水分大于9%的精礦就無(wú)法進(jìn)行潤(rùn)磨和造球，無(wú)法獲得優(yōu)質(zhì)生球從而會(huì)惡化爐內(nèi)料柱透氣性，使豎爐難以正常生產(chǎn)。如水分太低，則成球困難。因此，一般給入造球工序得精礦水分應(yīng)低于造球得適宜水分（約為.7.0-7.5），以便在造球中能補(bǔ)加一部分水，以調(diào)正球團(tuán)的粒度和均勻程度。球團(tuán)工藝對(duì)原料的要求第二節(jié)：球團(tuán)工藝對(duì)其他含鐵原料的要求球團(tuán)工藝對(duì)原料的要求為了提高鐵精粉的粒度組成，我們?cè)谇驁F(tuán)礦生產(chǎn)當(dāng)中往往在原料使用上加入2%的煉鋼污泥調(diào)

8、整其鐵精粉的粒度組成使其滿(mǎn)足造球機(jī)理的要求。⑴、煉鋼污泥的品位提高球團(tuán)含鐵原料的