雙色模具設計及雙色注塑成型的36條經(jīng)驗.pdf

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1、.雙色模具設計及雙色注塑成型的36條經(jīng)驗：1.雙色模設計的基本原則：（1.）硬膠做1次，軟膠做2次；（2.）透明做1次，非透明做2次；（3.）成型溫度高的塑料做1次，成型溫度低的做2次；上述是做雙色模的基本原則，否則模具會白做；另外，封膠時盡量用靠破封膠，而不用插破封膠，哪怕是建議客戶修改產(chǎn)品也要盡量必為靠破封膠；2.模胚導柱導套必須上下左右對稱，前后模對稱。3.后模要旋轉180度，前模不動。4.產(chǎn)品間距必須以注塑機炮嘴的間距為準，國外有的雙色注塑機的炮嘴間距是可調的，有的不可調，國內的不可調。5.兩個獨立的頂出系統(tǒng)，頂棍也是兩個。后模兩個產(chǎn)品相同，頂針都相同，是旋轉關系，切不可做

2、成平移關系。6.頂針板只能用彈簧復位，不可用螺絲強制復位，因為后模要旋轉。7.邊鎖必須在模具中心的四邊，且前后模對稱，否則當后模旋轉180后與前模對不上。8.如果進膠點間距和注塑機炮嘴間距不同，頂棍孔要做成腰型的，因為注塑機頂棍間距不可調。注意國產(chǎn)雙色注塑機大部分注塑炮嘴不可調。9.注意客戶提供的注塑機平行炮嘴的方向，是X軸或是Y軸，以此來定產(chǎn)品排位的布局。10.運水進出水的方向必須在天地側，且每一個循環(huán)水的進出都必須在同一面上，不可進水在天，出水在地側，因為后模要旋轉180度，要注意模胚大小不可超過注塑機出水槽的高度，否則無法接運水。..11.第一次注塑的產(chǎn)品要放在非操作側，因為

3、第一次注塑后產(chǎn)品要旋轉180度進行第二次注塑，正好轉到操作側，方便取產(chǎn)品。12.出口模的碼模位要在操作側和非操作側，不可在天地側，因為他們的產(chǎn)品要全自動。13.分型面的注意事項：后模分型面要將兩個產(chǎn)品合并后取得的分型面為后模的；前模分型面要取單個產(chǎn)品的即可，不可取合并后的產(chǎn)品分型面。14.前后法蘭的公差為負0.05mm，兩法蘭間距公差為正負0.02mm，頂棍與頂棍孔的間隙單邊為0.1mm,前后模導套導柱的中心距公差為正負0.01,?？蛩倪吅蜕疃榷家庸?，否則當后模旋轉180度后，因高低不一致而產(chǎn)生批鋒。框深公差為負0.02mm。15.如果在模胚廠已經(jīng)將模胚加工完，本廠要加工唧嘴和

4、頂棍孔時，要以4個導柱導套孔的間距中心為基準取數(shù)，否則偏差太多，容易卡死模。訂模胚時要注明是雙色模胚，四個導柱導套和框對稱，后模旋轉180度后能與前模匹配。16.如果是后模旋轉的雙色話就簡單多了..兩個前模芯一樣...一邊注塑好硬膠后.旋轉180度(注意產(chǎn)品轉的時候不能掉落,澆口可以自動分離),轉到另外一邊后再注塑軟膠...注塑硬膠無需布置頂針...只需布置在軟膠這邊模芯即可...另外縮水要注意...如果軟膠完全把硬膠纏住..則只需放硬膠的縮水...如果是輪廓相接則硬膠軟膠都要放縮水。17.如果是一套模具的雙色模具的話,那就是一個直炮筒,一個90度的炮筒射膠，不需要旋轉，只需一個模

5、芯，軟膠與硬膠的分離方法靠行位封膠。18.Cavity的兩個外形是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。而Core的兩個外形完好一樣。19.模具的前、后模以中心旋轉180°后，必需吻合。設計時必需做這個檢查動作。20.留意頂針孔的位置，最小間隔210mm。大的模具須恰當增加頂棍孔的數(shù)量。并且，由于注塑機本身附帶的頂針不夠長，所以我們的模具中必需設計加長頂針，頂針長出..模胚底板150mm左右。21.后模底板上必需設計2個定位圈。22.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請認真查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù)，比方，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔間隔等。23.前側SPRUE的深度不要

6、超越65mm。上側（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的間隔不小于150mm。24.在設計第二次注塑的CAVITY時，為了防止CAVITY插（或擦）傷第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設計一局部避空。但是必需慎重思索每一處封膠位的強度，即：在注塑中，能否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)作變形，招致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能；25.注塑時，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個CAVITY壓得更緊，以到達封膠的作用。26.在A、B板合模前，要留意前模Slider或Lifter能否會先復位而壓壞產(chǎn)品？如此，必需想方法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或

7、LIFET才干復位。27.兩CAVITY和CORE的運水布置盡量充分，并且平衡、一樣。28.99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠局部，再注塑產(chǎn)品的軟膠局部。由于軟膠易變形。29.留意在第二次注塑時，塑膠的活動能否會沖動第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形？假設有這個可能，一定要想方法改善。30.雙色模具一定要謹慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品最好選擇潛伏式進膠，這樣產(chǎn)品和流道可以自動切斷。當無法采用潛伏式進膠時，可以考慮三板模或者熱流道模具。一次料如果是點澆口，要做波仔，避免因一次