大港油田水平井技術(shù)狀況ppt課件.ppt

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1、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)清形勢勇于創(chuàng)新整體提高全面完成xx年水平井鉆井任務(wù)大港油田集團(tuán)鉆井工程公司20xx年2月匯報內(nèi)容1、大港油田水平井技術(shù)狀況2、0x年大港油田水平井部署3、0x年水平井鉆井面臨的困難4、幾點(diǎn)建議（一）大港油田水平井應(yīng)用規(guī)模常規(guī)水平井32口側(cè)鉆水平井2口分支水平井1口從1992年實(shí)施第一口水平井到目前共完成長、中、短半徑各類水平井35口。攻關(guān)方向：一是進(jìn)行水平井(長、中、短半徑）工藝技術(shù)攻關(guān)，二是利用水平井開發(fā)灰?guī)r油藏、低滲區(qū)塊砂巖油藏。特別是短半徑水平井為老井側(cè)鉆打下基礎(chǔ)。第一階段：水平井技術(shù)攻關(guān)（1992-1996完成

2、4口）第二階段：“九五”推廣應(yīng)用階段（1997—1998完成17口）攻關(guān)方向：推廣到五種油藏類型。層狀砂巖油藏、低滲砂巖油藏、高凝稠油油藏、枯竭式開采油藏、底水油藏。第三階段：技術(shù)發(fā)展完善階段（20xx—20xx.2.16完成14口）攻關(guān)方向：開展精細(xì)油藏描述、優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)；應(yīng)用新工藝新技術(shù)，有效提高入窗成功率及油層鉆遇率，改變完井工藝，有效提高井眼完善程度。（二）大港油田水平井發(fā)展歷程----產(chǎn)量為常規(guī)井3倍以上----產(chǎn)量為常規(guī)井1倍以上----產(chǎn)量為常規(guī)井1倍以下（三）大港油田水平井開發(fā)效果主要技術(shù)：一是MWD長、中、短半

3、徑軌跡控制技術(shù)；二是倒裝鉆具鉆壓傳遞技術(shù)；三是混油硅基鉆井液井眼潤滑、穩(wěn)定、清潔技術(shù)；四是屏蔽暫堵保護(hù)油氣層技術(shù)；五是套（尾）管固井射孔、割縫篩管完井技術(shù)；六是鉆桿輸送測井技術(shù)。第一階段：“八五”水平井技術(shù)攻關(guān)（從1992-1996年完成水平井4口）（四）大港油田水平井各階段主要技術(shù)為水平井的推廣應(yīng)用打下了基礎(chǔ)第二階段：“九五”推廣應(yīng)用階段（1997年—1998年完成水平井17口）主要形成了油藏篩選、井位篩選、井位優(yōu)化等水平井地質(zhì)研究技術(shù)第一階段所形成的工程技術(shù)得到了推廣和進(jìn)一步完善層狀砂巖油藏低滲砂巖油藏高凝稠油油藏枯竭式開采

4、油藏底水油藏推廣到五種油藏類型第二階段：“九五”推廣應(yīng)用階段（1997年—1998年完成水平井17口）主要原因是：1、水平井入窗技術(shù)落后，存在著沒有充分鉆遇油層的可能（1）入窗過程：打?qū)а厶接蛯印⒋_定入窗點(diǎn)、回填、側(cè)鉆定向、增斜、入窗、水平段鉆進(jìn)。（2）油層是否鉆遇問題：幾何軌跡上是入窗了，但這一窗口是否正確地位于油層位置、水平段是否偏離油層均難以實(shí)時掌握。是鉆頭看不見地層幾何鉆井方式，工程上只控制水平井井眼軌跡沿著預(yù)先設(shè)定的幾何軌跡運(yùn)行。鉆頭跟著設(shè)計(jì)走！第一、二階段水平井總體效果不理想2、油層保護(hù)針對性不強(qiáng)，存在著油層被污染的

5、可能傳統(tǒng)屏蔽暫堵保護(hù)油氣層技術(shù)在計(jì)算儲層平均孔喉直徑時是將儲層所有孔喉都參加了計(jì)算，計(jì)算的平均孔喉直徑小于儲層實(shí)際流動的平均孔喉直徑，根據(jù)這樣的計(jì)算結(jié)果選擇的油層保護(hù)劑其封堵效果較差，起不到堵塞主要流通孔道的作用。主要原因是：第一、二階段水平井總體效果不理想3、油層浸泡時間長，不可避免地?fù)p害了油層由于必須進(jìn)行鉆桿輸送測井、通井、下套管、固井等作業(yè)，延長了水平井完井時間，導(dǎo)致油層長時間浸泡損害。主要原因是：第一、二階段水平井總體效果不理想第三階段：“十五”技術(shù)發(fā)展完善階段（2003年底--目前　完成14口）第三階段：“十五”技術(shù)發(fā)

6、展完善階段（2003年底--目前　完成14口）主要做法：1、轉(zhuǎn)變了工作思路加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)；強(qiáng)化系統(tǒng)論證、整體優(yōu)化；提高過程控制；注重實(shí)施效果。加強(qiáng)了工程與地質(zhì)的結(jié)合，調(diào)整了水平井的設(shè)計(jì)思路和方法，即：目的層油藏地質(zhì)設(shè)計(jì)——產(chǎn)量預(yù)測——完井方法——水平段設(shè)計(jì)——目的層以上剖面設(shè)計(jì)——井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)——井下工具、監(jiān)測方法選擇——地面設(shè)備選擇——經(jīng)濟(jì)效益評價。是一個“先地下后地上，綜合考慮，整體優(yōu)化”的過程。第三階段：“十五”技術(shù)發(fā)展完善階段（2003年底--目前　完成14口）主要做法：1、轉(zhuǎn)變了工作思路論證舉升工藝方案對完井工藝提出要求

7、制定完井工藝井身結(jié)構(gòu)油保技術(shù)制定鉆井工藝方案單井地質(zhì)要求井眼軌跡技術(shù)提出要求第三階段：“十五”技術(shù)發(fā)展完善階段（2003年底--目前完成14口）主要做法：2、加強(qiáng)了過程控制突出二項(xiàng)重點(diǎn)技術(shù)（完井技術(shù)及井眼軌跡控制技術(shù)）；抓住二個關(guān)鍵環(huán)節(jié)（水平井準(zhǔn)確入窗及油氣層保護(hù)）；強(qiáng)化三個過程的管理（鉆井、完井、試油過程管理）。1、引進(jìn)了“LWD隨鉆測井+MWD隨鉆測量系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)了由原來的幾何鉆井方式向地質(zhì)導(dǎo)向鉆井的質(zhì)的轉(zhuǎn)變。實(shí)現(xiàn)了“鉆頭跟著設(shè)計(jì)走”到“鉆頭跟著地層走”的轉(zhuǎn)變。LWD的使用保證了地質(zhì)目的的實(shí)現(xiàn)，確保了油層鉆遇率，省掉了鉆桿輸

8、送測井減少了油層浸泡時間，提高了單井產(chǎn)量；主要技術(shù)：女MH4井實(shí)鉆剖面圖2、改變了水平井完井方式。由原來的固井射孔、割縫篩管完井轉(zhuǎn)變?yōu)椤皟?yōu)質(zhì)防砂管+酸洗+原鉆機(jī)試油”完井，提高了井眼完善程度，增加了水平井產(chǎn)量，加快了水平井投產(chǎn)速度。主要技術(shù)：從內(nèi)到外由基管、復(fù)合