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1、塑料成型工藝與模具設(shè)計復習項目一塑料的選擇1、塑料的概念塑料中的必要和主要成分是樹脂。樹脂分為天然樹脂和合成樹脂。而塑料是一種以合成樹脂為主要成分,加入適量的添加劑制成的混合物。添加劑有填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、固化劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等。填充劑是塑料中的必要成分?2.塑料的分類按塑料的合成樹脂受熱成型后所表現(xiàn)出來的不同分子幾何結(jié)構(gòu)和性能可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料是指在一定溫度范圍內(nèi)反復加熱和冷卻硬化的塑料。在成型過程中只有物理變化沒有化學變化熱固性塑料加熱到一定溫度變軟成型后,一旦固化定型后不可再軟化的塑料。成型過程發(fā)生的是化學變化。按使用性能和用途分類
2、:通用塑料、工程塑料、特種塑料3.塑料的性能:使用性能反映塑料的使用價值,工藝性能體現(xiàn)了塑料的成型特性。使用性能包括:物理性能、化學性能、力學性能、熱性能、電性能。熱塑性塑料收縮性流動性相容性吸濕性熱敏性水敏性應力開裂熔體破裂熱性能熱固性塑料收縮性流動性硬化速度比體積和壓縮率水分及揮發(fā)物含量顆粒度和均勻性收縮率:塑料品種:品種不同,收縮率不同,同種塑料,牌號不同,收縮率不同,同種牌號,批次不同,收縮率也可能不同;塑件結(jié)構(gòu):壁厚大,收縮率大,有嵌件,收縮率小,形狀復雜,收縮率?。荒>呓Y(jié)構(gòu);成形工藝。影響流動性的因素:塑料分子結(jié)構(gòu)和成分、溫度和壓力、模具結(jié)構(gòu)。不同的塑料流動性不
3、同,同一種塑料的流動性由于加入不同的添加劑,其流動性也可能不同。那些塑料的流動性較好,那些塑料的流動性一般,那些塑料的流動性較差?凡是具有吸濕或粘附水分傾向的塑料,如成型前水分未去除,則在成型過程中由于水分在成型設(shè)備的高溫料筒中變?yōu)闅怏w并促使塑料發(fā)生水解,成型后塑料出現(xiàn)氣泡、銀絲等缺陷。因此,對吸濕性和粘附水分傾向大的塑料,在成型之前應進行干燥。熱敏性:某些熱穩(wěn)定性差的塑料,在料溫高和受熱時間長的情況下就會產(chǎn)生降解、分解、變色的特性。在熱敏性塑料中加入熱穩(wěn)定劑。熱固性塑料的工藝性能收縮率:塑料品種:品種不同,收縮率不同,同種塑料,牌號不同,收縮率不同,同種牌號,批次不同,收
4、縮率也可能不同;塑件結(jié)構(gòu):壁厚大,收縮率大,有嵌件,收縮率小,形狀復雜,收縮率?。荒>呓Y(jié)構(gòu);成形工藝。塑料品種:加入填料,流動性降低,加入增塑劑,流動性增加。模具結(jié)構(gòu):模具成型表面光滑,型腔形狀簡單,采用不溢式壓縮模等有利于改善流動性。成型工藝:采用壓錠及預熱和提高成型壓力,在低于塑料硬化溫度的條件下提高成型溫度等都能提高塑料的流動性。3.常見塑料的代號項目二 塑料成型工藝1.注射成型:塑料注射成型大部分用于熱塑性塑料成型,也用于部分熱固性塑料成型加工。(1)理解注射成型的原理(2)注射成型前需對嵌件進行預熱,目的是:避免金屬與塑料的收縮率不同,而使嵌件周圍的塑料出現(xiàn)應力收
5、縮應力和裂紋。(3)注射過程:(4)塑料件的后處理包括:(5)注射成型的工藝參數(shù)溫度:料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度料筒溫度:柱塞式的料筒溫度比螺桿式的高,遵循前高后低的原則(料斗處的溫度比前端噴嘴的溫度低),料筒溫度對塑件的性能有直接的影響,在允許的情況下適當提高料筒溫度。噴嘴溫度:比料筒最高溫度略低;判斷料筒溫度和噴嘴溫度是否合適,可采用對空注射法觀察或直接觀察塑件質(zhì)量的好壞。對空注射時,如果料流均勻、光滑、無泡、色澤均勻則說明料溫合適;如果料流毛糙,有銀絲或變色現(xiàn)象,則說明料溫不合適。模具溫度:但無論怎樣,對塑料熔體來說,都是冷卻的過程。壓力:塑化壓力:指采用螺桿式注射
6、機時,螺桿頂部熔體在螺桿旋轉(zhuǎn)后退時所受的壓力。一般操作中,在保證塑件質(zhì)量的前提下,塑化壓力應越低越好,一般通常很少超過2MPa。注射壓力(注塑壓力):指柱塞或螺桿頂部對塑料熔體所施加的壓力。在實際生產(chǎn)中,通常根據(jù)有關(guān)的經(jīng)驗數(shù)據(jù)從較低的注射壓力開始注射成型,然后再根據(jù)塑件質(zhì)量酌量增減,最后確定注射壓力的合理值。柱塞式注射機與螺桿式注射機相比,那個的注射壓力高?注射壓力不當會對塑件造成何影響?時間2.壓縮成型:主要用于熱固性塑料的成型,也可用于成型部分熱塑性塑料理解壓縮成型的原理壓縮成型的工藝過程和工藝參數(shù)壓縮成型壓力:指壓縮時迫使塑料充滿型腔和進行固化而由壓力機對塑料所施加的
7、壓力壓縮成型溫度:指壓塑時所需的模具溫度壓縮時間3.壓注成型:熱固性塑料的成型3.壓注成型:熱固性塑料的成型4.擠出成型:適用于所有的熱塑性塑料及部分熱固性塑料擠出成型的工藝過程和參數(shù):參數(shù):溫度(經(jīng)常用料筒溫度近似表示成型溫度)、壓力、擠出速度、牽引速度成型時牽引速度略大于擠出速度,為什么?項目三分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑料制品的工藝設(shè)計:塑料制品的尺寸、精度和表面質(zhì)量:尺寸受塑料的流動性(大而薄的塑件充模困難)、設(shè)備的工作能力(注射量、鎖模力、工作臺面)影響;模具的精度比制品的精度高一級或二級影響塑件表面質(zhì)量的因素