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《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)-塑料?！酚蓵?huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、4.1吹塑成型塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)10/16/20211吹塑成型制品10/16/20212吹塑成型制品10/16/20213吹塑成型制品10/16/20214吹塑成型制品10/16/20215吹塑成型制品10/16/20216吹塑成型原理將擠出或注射成型制得的型坯預(yù)熱后置于吹塑模中，然后在型坯中通入空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁面上，再經(jīng)冷卻定型，脫膜即得到制品。生產(chǎn)范圍：不同容量和壁厚的塑料瓶、桶、罐等包裝容器。PE、PVC、PP、PS、PET、NY、PC、CA。10/16/20217吹塑成型分類(lèi)擠出吹塑注射吹塑拉伸吹塑10/16/20218吹塑成型1.擠出吹塑10/1
2、6/20219吹塑成型1.擠出吹塑10/16/202110吹塑成型1.擠出吹塑擠出吹塑的工藝流程包括：①管坯的形成：由擠出機(jī)擠出，并垂掛在機(jī)頭正下方的預(yù)先分開(kāi)的型腔中；②當(dāng)型坯達(dá)到合格長(zhǎng)度后立即合模，并靠模具的切口將型坯切斷；③從小孔插入的壓縮空氣吹管送入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型；④保持空氣壓力使制品在型腔中冷卻定型即可脫模。10/16/202111吹塑成型1.擠出吹塑?設(shè)備投資少，工藝成熟，生產(chǎn)效率高；?型坯溫度均勻，制品破裂少，適于多種塑料；?制品壁厚公差較大；?可制不同容量和壁厚、不同形狀和帶把手的容器。特點(diǎn)：10/16/202112吹塑成型1.擠出吹塑10
3、/16/202113吹塑成型2.注射吹塑通過(guò)注射成型方法將型坯模塑在一根金屬管上，管的一端通入壓縮空氣。注射模塑的型坯通常在冷卻后取出，吹塑前重新加熱，迅速移入模具中，并吹入壓縮空氣，型坯即脹大脫離金屬管貼于模壁上成型和冷卻。10/16/202114吹塑成型2.注射吹塑10/16/202115吹塑成型2.注射吹塑10/16/202116吹塑成型2.注射吹塑?自動(dòng)化程度高，可多模生產(chǎn)、效率高；?壁厚均勻，重量公差小；?底部強(qiáng)度高，瓶頸口尺寸精確，后加工量??；每種制品要兩副模具即型坯模和吹塑模，生產(chǎn)投資大；?適于生產(chǎn)批量大，精度高的小型包裝容器；特點(diǎn)：10/16/202117吹
4、塑成型3.拉伸吹塑又稱(chēng)延伸吹塑在型坯吹塑前，用機(jī)械方法使型坯先作軸向拉伸，繼而在吹塑中，型坯徑向尺寸增大，又得到橫向拉伸，后快速冷卻定型。10/16/202118吹塑成型3.拉伸吹塑性能：透明度、拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、表面硬度、剛性、氣密性等均提高。且可使容器壁減薄。分類(lèi)：注射型坯拉伸吹塑（注－拉－吹）擠出型坯拉伸吹塑（擠－拉－吹）10/16/202119吹塑成型3.拉伸吹塑10/16/202120吹塑成型3.拉伸吹塑10/16/202121吹塑成型模具1、夾坯口10/16/202122吹塑成型模具2、余料槽余料槽應(yīng)跟據(jù)夾持后的余料寬度、厚度確定。10/16/202123吹
5、塑成型模具3、排氣孔（排氣槽）排氣孔：φ0.5~φ1；排氣槽：〈0.05mm。10/16/202124吹塑成型模具4、冷卻均勻冷卻10/16/202125吹塑成型模具10/16/202126吹塑成型模具10/16/202127吹塑成型模具10/16/202128吹塑成型模具10/16/202129吹塑成型模具10/16/202130吹塑成型模具10/16/2021314.2吸塑成型塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)10/16/202132吸塑成型制品10/16/202133吸塑成型制品10/16/202134吸塑成型制品10/16/202135吸塑成型制品10/16/202136吸塑成
6、型制品10/16/202137吸塑成型制品10/16/202138吸塑成型原理將熱塑性塑料板（片）材置于模具上，四周加緊并加熱；待塑料進(jìn)入高彈態(tài)后，對(duì)模腔抽真空，使板材在大氣壓作用下緊貼模腔內(nèi)壁，冷卻后硬化成形。主要成型：壁薄、形狀簡(jiǎn)單的小型包裝容器。10/16/202139吸塑成型過(guò)程10/16/202140ThankYou!10/16/202141
