蘇地樁端后注漿方案.doc

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1、龍湖蘇地2013-G-18地塊（四號(hào)地塊）項(xiàng)目鉆孔灌注樁端后注漿專項(xiàng)方案建基建設(shè)集團(tuán)有限公司2014年10月25日目錄第一章編制說明1第二章工程概況1第三章施工方法及工藝1第四章、后注漿機(jī)械設(shè)備及施工控制5四、后注漿施工質(zhì)量保證措施6第一章編制說明一、編制依據(jù)1.現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查資料2．結(jié)構(gòu)施工圖紙3.《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》4.《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》5.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》6、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》7．樁底注漿有關(guān)技術(shù)要求及施工規(guī)范要求第二章工程概況蘇州龍湖基業(yè)房地產(chǎn)有限公司擬建龍湖蘇地2013-G-18號(hào)（四號(hào)地塊）項(xiàng)目。擬建場(chǎng)地位于蘇州市高新區(qū)塔園路西側(cè)，金山東路南側(cè)，獅山路北側(cè)。

2、擬建建（構(gòu)）筑物由1幢18層酒店（附3層地下室）、6層商業(yè)裙樓（均附3層地下室）及外擴(kuò)地下室組成（外擴(kuò)地下室均與主樓、裙房部分地下室相連），總建筑面積約m2?！?.000相當(dāng)于1985國家高程基準(zhǔn)4.200m。結(jié)構(gòu)形式：主樓位置采用Ф700鉆孔灌注樁施工工藝、埋設(shè)兩根注漿管樁端后注漿施工工藝。第三章施工方法及工藝一、后注漿施工前期準(zhǔn)備工作1注漿管制作:(1)注漿管管材、規(guī)格：為保證注漿管連接強(qiáng)度，采用φ25注漿管，管壁厚度為3mm的無縫鋼管，絲扣連接。(2)樁端注漿裝置為工廠加工式注漿頭，注漿頭出漿孔分為4排，每排5個(gè)成梅花形設(shè)置,孔間距50mm,出漿孔直徑5mm，花管端部50cm

3、內(nèi)先用膠帶纏緊密封，包裹扎牢，外用細(xì)鐵絲纏繞（經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)劈通試驗(yàn)，劈通壓力為：1.6Mpa）。詳圖如下：2注漿管布設(shè)樁端注漿管：樁徑800mm的沿鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱布設(shè)2根鋼管作為注漿管，注漿管與鋼筋籠加強(qiáng)筋綁扎連接，注漿管底部長(zhǎng)出設(shè)計(jì)樁底端20～40cm，注漿管頂部高出地面20cm左右，以利于注漿施工。3注漿管安裝安裝方法如下：在下鋼筋籠前，將設(shè)計(jì)的樁底注漿管置于鋼筋籠內(nèi)側(cè)，對(duì)均勻分布，與鋼筋主筋平行，并用10#~12#鐵絲每隔2~3m與鋼筋籠主筋牢固地綁扎在一起，要求樁底注漿管花管伸至樁底土層中20~40cm。上端出露地表約0.2米，并固定于孔口，做好標(biāo)記，最后對(duì)樁端進(jìn)行注漿。壓漿管隨

4、鋼筋籠下入孔內(nèi)，下籠前必須測(cè)定孔深。管路的安裝時(shí)技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督安裝質(zhì)量。管路連接時(shí)螺絲處纏止水膠帶，并牢固擰緊。每下完一節(jié)注漿管，必須在管內(nèi)注清水檢查管路的密封性能，當(dāng)壓漿管路注滿清水后，并保持失眠穩(wěn)定不下降為準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，必須提起鋼筋籠檢查，排除故障后方可繼續(xù)下籠。4注漿前壓水實(shí)驗(yàn)注漿前壓水實(shí)驗(yàn)是樁底注漿一道重要工序。除起到一般注漿工程的三個(gè)作用外（即檢查設(shè)備及系統(tǒng)的密封性與完好率，確定注漿初壓及確定注漿起始濃度和注漿配合比，）在樁底注漿中還有三個(gè)重要作用：（1）疏通注漿通道；（2）將沉渣及泥層中的細(xì)粒部分壓至加固范圍內(nèi)；（3)壓水量一般控制在0.2方以內(nèi)，壓

5、水時(shí)間1-2分鐘，以壓通為準(zhǔn)（即壓通后泵壓明顯下降）。二、注漿施工參數(shù)及流程1施工參數(shù)（1）注漿液為純水泥漿，水泥采用P42.5普通硅酸鹽水泥，并經(jīng)磨細(xì)處理。漿液水灰比為0.55~0.65，單樁注漿水泥量2噸；（2）注漿壓力：注漿壓力控制在1Mpa以內(nèi)，一般情況下取0.6~0.8Mpa，注漿管注漿時(shí)間間隔不得超過12小時(shí)；（3）注漿流量控制在30~40L/min；（4）開裂及注漿時(shí)間：混凝土澆筑12小時(shí)后做清水劈通；混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%或澆筑3-28天后進(jìn)行注漿；（5）注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于5m；（6）注漿量：每根樁樁底注漿水泥用量為2噸。2施工流程鉆孔定位安裝注漿系統(tǒng)

6、、驗(yàn)收鋼筋籠制作、驗(yàn)收成孔清孔下鋼筋籠注漿管路連接、質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠連接、質(zhì)量驗(yàn)收灌注混凝土樁身混凝土養(yǎng)護(hù)2~5天注漿系統(tǒng)調(diào)試試壓連接地面注漿系統(tǒng)統(tǒng)劈通拌制水泥漿填寫施工記錄壓注水泥漿注漿完成地面壓漿管路清洗第四章、后注漿機(jī)械設(shè)備及施工控制1樁端后注漿設(shè)備后注漿機(jī)械設(shè)備包括注漿泵、水泥漿攪拌桶和連接注漿導(dǎo)管與注漿泵之間的高壓軟管。（1）注漿泵采用BW-150型高壓注漿泵，功率8.5kW。（2）注漿泵監(jiān)控壓力表為1.6級(jí)10MPa抗震壓力表。（3）液漿攪拌機(jī)為與注漿泵相匹配的YJ-340型液漿攪拌機(jī)，容積為0.62m3，功率4kW。2施工控制（1）水泥漿攪拌：樁端注漿水泥量大于2噸。在

7、攪拌水泥漿前應(yīng)用按攪拌桶的體積計(jì)算出水泥漿配比所需要的水的容量，并做好標(biāo)記。（2）水泥的過濾：在水泥漿攪拌好后，放入過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，防止有水泥顆粒進(jìn)入注漿管路中，造成壓力過高或管路堵塞。（3）注漿管路系統(tǒng)連接：注漿管用三通與注漿導(dǎo)管進(jìn)行連接。接口處一定要嚴(yán)密，以保證注漿壓力的準(zhǔn)確性。（4）進(jìn)行注漿：開始注漿時(shí)，注漿壓力會(huì)偏高（劈開壓力），觀察壓力表和漿液的注入情況，并做好記錄。如果出現(xiàn)壓力偏高、不足或樁側(cè)溢漿，應(yīng)該根據(jù)規(guī)范采取措施。當(dāng)達(dá)到注漿量時(shí)，應(yīng)該停止注漿，關(guān)閉三