塑料旋鈕模具設(shè)計(jì)

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1、**********裝************訂************線************引言模具制造是重要的工業(yè)基礎(chǔ)，目前電子、汽車、電機(jī)電器，儀器、儀表、家電、通訊和加工等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件，都是依靠模具成型的。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法無法比擬的。且模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和開發(fā)能力。通過設(shè)計(jì)可以使我鞏固所學(xué)的專業(yè)理論；進(jìn)一步掌握注射模具設(shè)計(jì)和成型零加工工藝方法；提升測量、繪圖、查閱資料、應(yīng)用專業(yè)軟件等方面的能力與水平，是學(xué)生能得到全

2、面，系統(tǒng)工程實(shí)踐能力訓(xùn)練；培養(yǎng)和造就我的創(chuàng)新能力和工程意識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度邏輯的思維方式、求時(shí)的工作作風(fēng)及正確的科學(xué)研究方法。從而增強(qiáng)我的就業(yè)競爭力，為今后的實(shí)際工作打下良好的基礎(chǔ)。本說明書為塑料注射模具設(shè)計(jì)說明書，是根據(jù)塑料模具手冊上的設(shè)計(jì)過程及相關(guān)工藝編寫的。本說明書的內(nèi)容包括：目錄、課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書、課程設(shè)計(jì)說明書、參考文獻(xiàn)等。編寫本說明書時(shí)，力求符合設(shè)計(jì)步驟，詳細(xì)說明了塑料注射模具設(shè)計(jì)方法，以及各種參數(shù)的具體計(jì)算方法，如塑件的成型工藝、塑料脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。**********裝************訂************線**

3、**********第20頁共20頁**********裝************訂************線************目錄一、課題設(shè)計(jì)二、塑件工藝分析1.材料的選擇及成型性能分析2.塑件尺寸精度分析3.塑件表面質(zhì)量分析：三、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及注射機(jī)的選取1.選擇注射機(jī)2.型腔數(shù)量及排列方式3.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4．澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)6.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)8.模具與注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)校核9.模具的工作原理四、模具的工作過程**********裝************訂************線*****

4、*******第20頁共20頁**********裝************訂************線************一、課題設(shè)計(jì)某企業(yè)設(shè)計(jì)的一種塑料旋鈕，材料是用黑色塑工程塑料制成，現(xiàn)在要為旋鈕設(shè)計(jì)注射模具。二、塑件的工藝性分析1.塑件的原材料分析如下表一所示表一塑件的原材料分析塑料品種使用溫度穩(wěn)定性性能特點(diǎn)成型特點(diǎn)黑色塑小于70度化學(xué)穩(wěn)定性比較好，并且有高頻絕緣性能強(qiáng)度較好，并且有一定的耐磨性，但耐熱性比較差。流動(dòng)性和成型性優(yōu)良，故成品率高，并且易出現(xiàn)裂紋，所以脫模斜度不宜過小，由于熱膨脹系數(shù)高，塑件中，不宜有嵌件。結(jié)論：該

5、塑料有良好的工藝性能，適合注射成型，成型前原料要干燥處理。2.塑件尺寸精度分析：該零件的重要尺寸如，ψ36mm的尺寸精度為MT3級(jí)，次重要尺寸ψ4mm的尺寸精度為MT4級(jí)其它尺寸均無公差要求，一般可采用MT5級(jí)精度。3.塑件表面質(zhì)量分析：該塑件要求外表美觀，無斑點(diǎn)，無熔接痕，表面粗糙度可取Ra=1.6，而塑件內(nèi)部沒有較高的粗糙度要求。**********裝************訂************線************第20頁共20頁**********裝************訂************線**********

6、**三、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及注射機(jī)的選取1注射機(jī)的選用注射機(jī)的選用包括兩方面的內(nèi)容：一是確定注射機(jī)的型號(hào)，使塑件、塑料、注射模及注射工藝等所需要求的注射機(jī)的規(guī)格參數(shù)在所選注射機(jī)的規(guī)格參數(shù)范圍之內(nèi)；二是調(diào)整注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)至所需要的參數(shù)。根據(jù)產(chǎn)品尺寸和注射機(jī)技術(shù)規(guī)格初步選定注射機(jī)的型號(hào)為XS-ZY-250。2確定型腔數(shù)按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)得：n≤(KmN-m2)/m1（3-1）式中K—注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，一般取0.8；mN—注射機(jī)允許的最大注射量（g或cm3）；m2—澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量或體積（g或cm3）；m1—單個(gè)塑件的質(zhì)

7、量或體積（g或cm3）。注射機(jī)的最大注射量為250cm3，澆注系統(tǒng)所需塑件體積為5.8cm3,插座的體積為56.8cm3，旋鈕的體積為127.4cm3。則：n≤(0.8×250-5.8)/（56.8+127.4）=1.054由上式所的模腔數(shù)取1，即一模同時(shí)成型旋鈕3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①型腔的排列方式本設(shè)計(jì)是在一次注射成型中，同時(shí)成型插座及旋鈕兩個(gè)制件，即模具需要兩個(gè)型腔。綜合考慮澆注系統(tǒng)，模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素，②分型面選擇分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)和模具的制造工藝有密切關(guān)系，并且直接影響著塑料熔體的流動(dòng)充填特征及

8、塑件的脫模。因此，分型面的選擇是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。由于塑件的徑向結(jié)構(gòu)比較簡單，所以采用一個(gè)分型面。當(dāng)選擇分型面的時(shí)候，一般要遵循以下幾項(xiàng)原則：⑴.分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。****