資源描述：
《新鋼高熟料比冶煉高爐錳鐵的效果分析.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、新鋼高熟料比冶煉高爐錳鐵的效果分析侯 興 蔣海冰摘 要 介紹了對新鋼1號錳鐵高爐進行高熟料比冶煉的試驗，將熟料比從60%提高至100%，獲得了增產(chǎn)節(jié)焦降低成本的好效果。近年來熟料比基本≥85%，達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。關(guān)鍵詞 高熟料比 冶煉 高爐錳鐵ANALYSISONEFFECTSOFHIGHRATIOOFSINTERONPRODUCTIONOFMnCONTAININGHOTMETALATXINYUIRON&STEELCORP.HouXing JiangHaibingXinyuIron&SteelCo.Ltd.Synopsis Thepresentpaperint
2、roducedtheexperimentaltestsonsmeltingofMncontaininghotmetalatNo.1BFofXinyuIron&SteelCorp,inwhichtheratioofsinterrisedto100%from60%andbetterresultshavealreadybeenachievedinthefieldsofincreaseinproductivity,decreaseofcokeconsumption,andreductionofproductioncost.Intherecentyearsthesinterr
3、atiohascomeupto≥85%,anadvancedlevelofthesimilarplantsinChina.Keywords highsinterratio smelt blastfurnaceMncontainingpigiron1 前 言 提高高爐熟料比由于其能改善鐵礦石的冶金性能，從而改善高爐冶煉指標，以及能去除某些有害雜質(zhì)、回收有益元素、擴大煉鐵礦石原料資源的利用等原因，已成為各企業(yè)改善高爐技術(shù)經(jīng)濟指標的有效措施。我國錳鐵高爐規(guī)模小，投資少，理論研究和技術(shù)骨干力量薄弱，加上“重冶煉、輕原料”等諸多原因，造成原料處理設(shè)施簡陋，高爐熟料化進程遠遠
4、落后于生鐵高爐，致使技術(shù)經(jīng)濟指標進步緩慢，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營步履艱難。生鐵高爐與錳鐵高爐熟料比對照見表1。表1 我國生鐵高爐、錳鐵高爐熟料比對比 %年度重點鋼鐵企業(yè)地方骨干企業(yè)錳鐵高爐綜合199590.5885.8243.35199690.0786.2748.88199788.2584.3440.69 我廠是國內(nèi)最早使用燒結(jié)機生產(chǎn)燒結(jié)錳礦冶煉高爐錳鐵的廠家之一。燒結(jié)錳礦的生產(chǎn)和熟料比的提高，曾經(jīng)極大地改善了我廠高爐錳鐵冶煉指標，為企業(yè)帶來了勃勃生機，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益。但進入80年代后，我廠在高爐錳鐵生產(chǎn)線的技術(shù)改造上沒有大的投入，在生產(chǎn)工藝和操作控制上也無突破性進展
5、，又受思想觀念的束縛和燒結(jié)機能力的限制，致使高爐熟料比長期在60%左右徘徊(1980～1989年平均62.55%，1990～1995年平均57.88%)。而國內(nèi)錳礦資源日益貧乏，甚至進口錳礦質(zhì)量也出現(xiàn)了下降趨勢，導致高爐技術(shù)經(jīng)濟指標滑坡。目前錳鐵高爐要求提高熟料比的呼聲日益高漲,這是由于以下原因。 (1)我國錳礦資源特點是“貧、細、雜”，平均含Mn僅23.67%，含Mn＞30%富礦僅占總貯量的6.14%。礦物顆粒細而難選，礦物質(zhì)成分雜。錳礦S、P、K、Na等有害雜質(zhì)含量普遍較高，SiO2高，而提高熟料比是解決貧雜錳礦入爐的主要措施?！ ?2)錳礦強度差、粉礦多，在
6、采、選和運輸裝卸過程中都會生產(chǎn)大量粉礦。因此，錳礦入爐前須經(jīng)篩分，篩下粉礦須經(jīng)造塊后方可入爐。錳礦還含有大量泥粉狀物質(zhì)，整粒時需加水沖洗，沖洗下的粉礦也須經(jīng)造塊后才能入爐?！ ?3)錳礦燒結(jié)使用＜8mm錳礦粉為原料。我廠進廠的國內(nèi)或進口塊錳礦經(jīng)水洗過篩后，產(chǎn)生的＜8mm粉礦一般高達70%。錳礦粉多塊少，塊礦供不應(yīng)求已成為制約高爐錳鐵生產(chǎn)的重要因素，客觀上要求利用粉礦造塊提高熟料比，以彌補塊礦的不足?！ ?4)市場競爭呼喚降低成本。提高熟料比能改善爐料冶金性能，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，從而改善冶煉指標。同時，粉礦造塊能利用廉價原燃料和工業(yè)廢棄物，除去部分有害雜質(zhì)，既提高了產(chǎn)品質(zhì)
7、量，保護了冶煉設(shè)備，還能綜合利用礦產(chǎn)資源。另外,錳礦塊、粉有一定差價，粉錳礦燒結(jié)可降低煉鐵生產(chǎn)成本，有利于提高產(chǎn)品市場競爭能力?！ ?5)錳鐵高爐提高熟料比，以燒結(jié)礦取代生錳礦入爐，燒結(jié)可利用高價錳氧化物在燒結(jié)過程還原放熱和熔劑成渣熱來減少配碳量，降低固體燃耗。同時高爐因上部富余熱量減少，上部高溫區(qū)縮小，可降低爐頂溫度，使間接還原發(fā)展，煤氣利用改善，緩和“上熱下涼”矛盾，減少煤氣帶走的熱量損失。 基于上述理由，我廠錳鐵高爐繼續(xù)提高熟料比，采用≥80%燒結(jié)錳礦+≤20%國內(nèi)(進口)塊錳礦的爐料結(jié)構(gòu)，其爐料冶金性能是先進的，經(jīng)濟上是適合國情、廠情、合理、合算的，現(xiàn)
