焊接工程施工及驗收.pdf

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1、???????????????????????精品資料推薦???????????????????焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及驗收。1.0.3本規(guī)范不適用于施工現(xiàn)場組焊的鍋爐、壓力容器的焊接工程。2通用規(guī)定2.0.2.2焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗和技術(shù)水平的人員擔(dān)任。焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全面檢查和控制，負責(zé)確定焊縫檢測部位，評定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件，參與焊接技術(shù)措施的審定。2.0.2.3無損探傷人員應(yīng)由國家授權(quán)的專業(yè)考核機構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，并應(yīng)按考核合格項目及權(quán)限，從事焊接檢測

2、和審核工作。無損探傷人員應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進行檢驗，評定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗報告，對外觀不符合檢驗要求的焊縫應(yīng)拒絕檢驗。2.0.3施工單位應(yīng)具備下列條件：2.0.3.1施工單位應(yīng)建立焊接質(zhì)量管體系，并應(yīng)有符合第2.0.2條規(guī)定的焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員、無損探傷人員、焊工和焊接熱處理人員。4焊接工藝評定4.3試驗與評定4.3.1評定試件的檢驗、試驗項目應(yīng)為外觀檢查、射線照相檢驗和力學(xué)性能試驗。4.3.2外觀檢查及射線照相檢驗，焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于本規(guī)范表11.3.2中的II級標(biāo)準。4.3.1條說明：規(guī)定了藝評定試件的檢驗項目，國外標(biāo)準如美國

3、機械工程師協(xié)會標(biāo)準ASME—IX，日本工業(yè)標(biāo)準JIS—Z3040標(biāo)準中均未規(guī)定對工藝評定試件進行外觀檢驗和射線照相檢驗，但考慮到外觀檢驗和射線照相檢驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)試件焊縫外部和內(nèi)部的缺陷，從缺陷的性質(zhì)可以分析產(chǎn)生缺陷的工藝因素，因此對工藝評定一定意義，同時根據(jù)射線照相檢驗結(jié)果，在截限試樣時可避開影響力學(xué)性能試驗區(qū)的內(nèi)在缺陷。所以規(guī)定了試件需作外觀檢驗和射線照相檢驗，這一規(guī)定與國家現(xiàn)行標(biāo)準《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708是一致的。4.3.2條說明：對試件焊縫的外觀檢驗和射線照相檢驗質(zhì)量提出要求，在試驗條件下能否焊接出外部和內(nèi)部質(zhì)量符合要求的焊縫，是

4、評價一個焊接工藝正確與否的必須條件。5焊工考試5.1一般規(guī)定5.1.3企業(yè)焊工考試委員會的組成中應(yīng)有焊接工程師、射線照相檢驗人員和焊接技師。5.1.4企業(yè)焊工考試委員會應(yīng)具有相應(yīng)的焊接設(shè)備、場地、試件及試樣加工設(shè)備、試驗及檢測手段。5.1.12.1連續(xù)6個月以上中斷焊接作業(yè)的焊工，當(dāng)能滿足下述規(guī)定之一時，可重新?lián)卧细耥椖康暮附幼鳂I(yè)。（1）重新進行該項目的操作技能考試合格;（2）現(xiàn)場焊接相應(yīng)項目長度不得小于300mm的板狀對接焊縫，或焊接相應(yīng)項目的管狀對接焊縫，且不得少于1個焊口，周長不得小于360mm，經(jīng)射線照相檢驗全部合格。1?????????

5、??????????????精品資料推薦???????????????????5.1.12.2焊工在合格項目的有效期內(nèi)，焊接一次合格率以射線照相檢驗的底片張數(shù)統(tǒng)計時累計在90%以上；或超聲波檢驗的一次合格率以焊縫延長米統(tǒng)計時累計在99%以上，可延長該合格項目的3處有效期。5.3考試試件評定5.3.1考試試件的檢驗項目應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.1.1板狀及管狀坡口對接焊縫試件，應(yīng)進行外觀檢測、射線照相檢驗，對于直徑小于或等于76mm的管狀坡口對接焊縫試件也可采用斷口檢驗；5.3.1.2管板全焊透角焊縫試件應(yīng)進行外觀檢驗和斷面宏觀金相檢驗；其余角焊縫試件應(yīng)

6、進行外觀檢驗。5.3.2板狀試件距兩端各20mm的焊縫不應(yīng)作為考試試件評定的范圍。5.3.1條說明：本條規(guī)定了各種試件的檢驗項目，由于焊工考試的目的是評定焊工焊制合格焊縫的能力，一般情況下，外觀檢驗與射線照相檢驗是評定焊縫合格與否的主要方法，因此本條規(guī)定在無特殊要求的情況下，對接焊縫試件只做外觀與射線照相檢驗，取消了原規(guī)范中彎曲性能試驗，彎曲性能檢驗主要是檢查焊縫的塑性，它是由工藝評定來保證的。此規(guī)定是依據(jù)美國機械工程師協(xié)會標(biāo)準ASME—IX—QW142修訂的。5.3.2條說明：在起弧和收弧外產(chǎn)生的焊接缺陷下能反映焊工正常的技能因素，故規(guī)定板狀試件距

7、兩端20mm的焊縫不作為考試試件評定的范圍。5.3.4考試試件評定合格指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.4.1板狀及管狀坡口對接焊縫試件的外觀檢驗及射線照相檢驗的質(zhì)量不應(yīng)低于本規(guī)范表11.3.2中的II級。11焊接檢驗11.2.5對規(guī)定進行層間無損檢測的焊縫，無損檢驗應(yīng)在外觀檢查合格后進行，表面無損檢驗應(yīng)在射線照相檢驗及超聲波檢驗前進行，經(jīng)檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進行焊接。11.2.8焊接雙面焊件時應(yīng)清理并檢查焊縫根部的背面，消除缺陷后方右施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫，應(yīng)在清根后進行外觀檢查及規(guī)定的無損檢測，消除缺陷后方可施焊。11.3焊接后檢查11

8、.3.1除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊