混凝土裂縫修補施工方案

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1、混凝土裂縫修補施工方案一般如果寬度大于0.2mm的裂縫采用水溶性聚胺脂漿材進行灌漿處理；小于0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂膠封縫（對于干燥縫：采用改性環(huán)氧樹脂基液封堵；對于潮濕縫：盡可能采用水溶性聚胺脂灌漿，止水干燥后采用改性環(huán)氧樹脂基液封閉。灌漿困難的裂縫采用“堵漏靈”堵漏止水，干燥后用改性環(huán)氧樹脂基液封閉）。水溶性聚胺脂灌漿處理裂縫的工作原理:方法利用機械的高壓動力(高壓灌注機)，將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的灌漿施工操作

2、步驟：清理裂縫→固定灌漿咀→封閉裂縫→通氣試驗→配置漿液→灌漿→環(huán)境保護施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)措施:1)為了保證封縫質(zhì)量，應(yīng)清除裂縫周圍的析出物及其他殘留物，裂縫兩邊各5cm內(nèi)的混凝土表面，打磨出均勻的新鮮面。[小于0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂膠封縫]2)根據(jù)水溶聚氨酯進漿特性和施工經(jīng)驗，若要達(dá)到滿意的灌漿效果：裂縫寬度在0.5mm以上，設(shè)置灌漿咀的距離應(yīng)在0.5m左右；裂縫寬度在0.4mm~0.5mm，灌漿孔距0.4m左右；裂縫寬度在0.3mm~0.4mm，灌漿孔距0.3m左右；裂縫寬度在0.3mm以下，灌漿孔距0.2m左右。裂縫越窄，越容易堵塞，灌漿咀的孔距就應(yīng)該越小。還需注意灌漿咀應(yīng)

3、設(shè)在縫隙明顯且較寬的部位。在裂縫上安裝的灌漿咀，多數(shù)是用于觀察裂縫是否通暢、灌漿是否順利。一旦某個灌漿咀不出漿，就要立即進行檢查，分析原因、找出對策進行處理。否則就可能造成裂縫內(nèi)的聚胺脂彈性體不連續(xù)，影響防滲效果。固定灌漿嘴的作用是灌漿和便于觀察灌漿效果。灌漿嘴應(yīng)固定在設(shè)計好的灌漿孔位置并采用騎縫的方式安裝灌漿咀，裂縫尖滅處及斷開、分岔部位應(yīng)加密。當(dāng)裂縫為干燥表面，灌漿咀采用粘結(jié)法固定，使灌漿咀能承受一定壓力。當(dāng)裂縫為潮濕表面，應(yīng)使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，將灌漿管固定在孔眼內(nèi)。上述方法均要保證孔眼與裂縫暢通，灌漿嘴不松動。3)對于不滲水的干燥縫：首先用環(huán)氧膩子均勻封縫，然

4、后使用結(jié)構(gòu)膠將裂縫兩邊各2.0cm范圍內(nèi)的表面批2.0~5.0mm厚做第二道密封層，以確保灌漿時裂縫中的漿液不會瀉漏。潮濕縫：首先用堵漏劑堵水，待干燥后，在裂縫兩邊各2.0cm寬的范圍用結(jié)構(gòu)膠批2.0~5.0mm厚做為保護層，確保裂縫不漏漿。4)通氣試驗的目的是為了了解灌漿孔與裂縫是否通暢，檢查封縫是否有效，確定可否灌漿。以不大于設(shè)定灌漿的壓力氣體充入裂縫中，詳細(xì)觀察每個灌漿孔的通暢情況：封閉后的裂縫是否漏氣，周邊混凝土是否有漏氣孔。認(rèn)真填寫試氣紀(jì)錄，把發(fā)現(xiàn)的問題、部位詳細(xì)填寫清楚。5)根據(jù)裂縫的縫寬估計可灌程度，配制適宜的漿液。漿材配制時應(yīng)置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪

5、拌用容器內(nèi)及攪拌器具不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)裂縫寬度、環(huán)境溫度決定漿材的每次拌合量，并嚴(yán)格控制漿液不得長時間暴露在空氣中。6)按由下而上的順序進行灌漿。灌漿過程中，應(yīng)保持工作壓力在0.1~0.3mPa，當(dāng)灌到最后一個灌漿嘴時，應(yīng)適當(dāng)加大壓力迸漿。迸漿期間應(yīng)觀察是否還在進漿，灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以不吸漿為原則，如果吸漿率小于0.01升/分鐘，應(yīng)維持至少10分鐘，可做為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，停止灌漿。要求進漿均勻，計量準(zhǔn)確，計錄詳細(xì)無誤。7)裂縫加固的可以使用碳纖維加固如下圖完成加固施工鋼筋混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是由本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條

6、件決定的。目前世界各國的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗與泵送混凝土的經(jīng)驗將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)年處的環(huán)境正常，保護層厚度滿足設(shè)計要求，無侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。1、當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm時，裂縫淺而細(xì)用環(huán)氧樹脂漿進行表面封閉；裂縫細(xì)而深用低粘度環(huán)氧樹脂液灌注。????2、當(dāng)裂縫寬度大于或等于0.2mm時，用環(huán)氧樹脂漿灌注，表面用環(huán)氧樹脂貼紗帶，兩脂兩帶進行封閉。????3、當(dāng)裂縫寬度大于

7、0.8mm時，可用微膨脹水泥液修補?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ10-89）鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級、混凝土拉應(yīng)力限制系數(shù)αct及最大裂縫寬度允許值，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的工作條件和鋼筋種類按表3.3.4采用。對裂縫控制有特殊要求的構(gòu)件，表3.3.4規(guī)定的數(shù)值應(yīng)適當(dāng)減小；有可靠的工程經(jīng)驗時，對預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的抗裂要求可適當(dāng)放寬。裂縫控制等級、混凝土拉應(yīng)力限制系數(shù)及最大裂縫寬度允許值（mm）表3.3.4鋼筋種類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)