給煤機(jī)落煤管堵煤原因分析及處理.pdf

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1、.目錄一、小組概況二、選題理由三、設(shè)備簡(jiǎn)介四、堵煤的原因及現(xiàn)象五、堵煤的處理及危害六、改造的目的及方案七、改造后的效果..給煤機(jī)落煤管堵煤原因分析及處理一、小組概況略..二、選題理由公司制飛灰含碳量每降低1%，降低供電標(biāo)煤耗0.6%，增強(qiáng)鍋定爐運(yùn)行穩(wěn)定性，提高經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，促進(jìn)安全，文明生產(chǎn)。生產(chǎn)任務(wù)運(yùn)行1、爐墻壁積碳，造成落煤管頻繁堵煤，機(jī)爐頻繁升降負(fù)中荷，影響安全運(yùn)行需2、飛灰含碳量升高解3、廠用電率上升決4、工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度增加的5、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生差問題選定給煤機(jī)落煤管堵塞原因分析及處理課題..三、設(shè)備簡(jiǎn)介1、徐州金山橋熱電有限公司一期工程為兩臺(tái)濟(jì)南鍋爐廠生產(chǎn)的ＹＧ-75/5.29-M

2、12型次高壓、次高溫循環(huán)流化床鍋爐。該鍋爐為自然循環(huán)水管鍋爐，采用由高溫旋風(fēng)分離器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。過熱器分高低兩級(jí)，中間設(shè)噴水減溫，尾部設(shè)三級(jí)省煤器和一、二級(jí)空氣予熱器。具有高效，低污染，運(yùn)行可靠性高，啟動(dòng)迅速等突出優(yōu)點(diǎn)。壓縮空氣系統(tǒng)為:1#ML75ROTARY、固定式空壓機(jī)，容積：13立方米/秒，排氣壓力：0.75Mpa，額定功率：75KW。2#ML90ROTARY固定式空壓機(jī),容積：7.1立方米/秒，排氣壓力：0.75Mpa，額定功率：90KW。鍋爐采用正壓給煤方式，在鍋爐前9m平臺(tái)布置了三臺(tái)全封閉耐壓稱重給煤機(jī)，給煤機(jī)出口下煤彎管布置了一次熱風(fēng)作為風(fēng)

3、源的播煤風(fēng)，作用是把煤輸送到爐膛內(nèi)，同時(shí)防止?fàn)t內(nèi)的煙氣反竄。一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓設(shè)計(jì)值為15.6kPa，運(yùn)行中最高值不大于12kPa，在一次風(fēng)機(jī)出口管道、空預(yù)器的進(jìn)口接出鍋爐的返料風(fēng)、給煤機(jī)的密封風(fēng)，降低了一次風(fēng)機(jī)風(fēng)壓；一次風(fēng)機(jī)經(jīng)過三級(jí)空預(yù)器預(yù)熱，壓力損耗大，所以運(yùn)行的播煤風(fēng)壓力為10kPa。2、煤質(zhì)分析該爐設(shè)計(jì)燃料為煙煤，其燃料特性為：揮發(fā)分（Var）：20%灰分（Aar）：31.09%碳（Ｃar）：48.27%全水分（War）：9.48%氫（Har）：..3.43%氧（Oar）：6.1%氮（Nar）：0.63%全硫（Sar）：1%低位發(fā)熱量（Qnet·ar）：19040Kj/kg（

4、4555Kcal/kg）入爐煤粒徑：0～10mm額定負(fù)荷燃煤量：12t/h。現(xiàn)燃用的燃料為結(jié)焦特性高，粉末顆粒多的煤種摻配洗煤渣其摻配后的特性為：揮發(fā)分（Var）：19.72%、灰分（Aar）：43%、碳（Ｃar）：38%全水分（War）：6%低位發(fā)熱量（Qnet·ar）：4000cal/kg、左右，結(jié)焦特性：5。現(xiàn)燃用此煤種結(jié)焦特性明顯偏高四、堵煤的原因及現(xiàn)象鍋爐投入運(yùn)行后，給煤機(jī)落煤管的堵煤?jiǎn)栴}凸顯出來，特別是燃用高水分，強(qiáng)黏結(jié)性的劣質(zhì)煤時(shí)，堵煤更加嚴(yán)重，有時(shí)導(dǎo)致鍋爐被迫壓火來處理堵煤，在一次次的處理堵煤的過程中，我們對(duì)堵煤的現(xiàn)象，發(fā)生堵煤的原因及機(jī)理以及堵煤發(fā)生的危害有了更進(jìn)

5、一步的認(rèn)識(shí)。1、我們深入分析了堵煤的原因與機(jī)理：（1）、煤質(zhì)問題。煤的水分含量大，煤的黏結(jié)性強(qiáng)，以及煤的結(jié)焦性強(qiáng)，都是導(dǎo)致堵煤的重要原因。（2）、煤的篩份不合理，細(xì)顆粒所占比重太大，使煤的流動(dòng)性變差，易粘滯在管壁上，也導(dǎo)致堵煤。（3）、播煤風(fēng)風(fēng)壓不足，不能將煤順利的送入處于正壓區(qū)的密相區(qū)燃燒，而且由于落煤口位置正處于密相區(qū)，大量的床料在落煤口湍流，阻礙了煤的進(jìn)入，使煤在落煤口燃燒，而產(chǎn)生結(jié)焦，最終導(dǎo)致落煤管堵塞。..（4）、設(shè)計(jì)、安裝的缺陷。常規(guī)設(shè)計(jì)給煤機(jī)一般安裝在11米平臺(tái)，下煤管有一定的垂直高度，煤能夠利用自身的重力和播煤風(fēng)的作用，順利的進(jìn)入爐膛。而目前三臺(tái)給煤機(jī)布置在9米平臺(tái)

6、，給煤機(jī)出口就是下煤彎頭容易造成落煤管堵塞。2、落煤管堵煤時(shí)的現(xiàn)象：（１）爐膛出口負(fù)壓增大。（２）煙氣含氧量不正常升高。（３）床溫下降。（４）主汽溫度下降。（5）若整個(gè)落煤管堵滿煤，則管內(nèi)無落煤聲，堵煤信號(hào)報(bào)警。（6）給煤流量正常3、堵煤的危害由于堵煤的頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，也增加了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使運(yùn)行人員的身心健康和人身安全受到影響。具體來說，堵煤帶來的危害有以下幾點(diǎn)：（1）、鍋爐、汽機(jī)頻繁的升降負(fù)荷，威脅機(jī)組的安全運(yùn)行（2）、鍋爐的燃燒效率下降(3)、上網(wǎng)電量下降，廠用電率升高（4）、使鍋爐各受熱面磨損加劇，降低使用壽命（5）、鍋爐飛灰含碳量升高（6）、

7、清理堵煤易損傷落煤管的澆注料，造成下渣管堵塞，危及..鍋爐安全運(yùn)行。(7)、運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度加大，以及處理過程中人員吸入大量煤粉,嚴(yán)重影響.運(yùn)行人員的身體健康。（8）、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生差，影響文明生產(chǎn)..（此圖為落煤管內(nèi)附著的煤）五、堵煤的處理運(yùn)行人員一般根據(jù)前三條現(xiàn)象作出堵煤判斷，然后迅速到落煤管處傾聽，以確定是哪個(gè)落煤管堵煤，然后迅速將堵塞的給煤機(jī)停止運(yùn)行，鍋爐拉大負(fù)壓(以免捅煤孔噴煙,噴火,噴煤危及人身安全)采用鋼筋,大錘敲打等方法疏通。根據(jù)堵煤的嚴(yán)重程度，處理人員的