鋼樓梯安裝工藝.pdf

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1、鋼樓梯安裝一、施工準(zhǔn)備１、施工機(jī)具準(zhǔn)備交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、臺鉆、卡環(huán)、鋼絲繩、倒鏈2.技術(shù)準(zhǔn)備工作及基本要求Ａ。收集有關(guān)得圖紙及規(guī)范,施工前應(yīng)做好技術(shù)交底,對工程得質(zhì)量要求詳細(xì)交底,嚴(yán)格按技術(shù)要求施工。Ｂ、鋼結(jié)構(gòu)須固定在原建筑結(jié)構(gòu)物得部分,應(yīng)經(jīng)專業(yè)核算后,并經(jīng)原建筑設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后,方可施工。Ｃ。焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作,焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月,應(yīng)重新考核、D。鋼支座與其她金屬結(jié)合時(shí),應(yīng)設(shè)置４㎜厚ＰVC絕緣墊片或氟樹脂絕緣墊片,以防止電化學(xué)腐蝕。Ｅ。焊接前應(yīng)將焊接部位得鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應(yīng)進(jìn)行烘干處理、F、進(jìn)行氟碳防腐時(shí),其氟

2、碳樹脂含量不應(yīng)低于75％,涂層厚度,沿海嚴(yán)重酸雨地區(qū)氟碳涂層厚度不低于４0μm。二、施工工藝工藝流程放樣—-號料——平直——焊接—-成品矯正-—防腐-—運(yùn)輸—-吊裝1.材料得質(zhì)量檢查與基本要求A.要按要求進(jìn)行備料,在檢查驗(yàn)收鋼材時(shí),瞧表面就是否光滑平整,不得有氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。B。鋼型材、板材:應(yīng)符合設(shè)計(jì)得要求,并具備有質(zhì)量證明書,用于承重結(jié)構(gòu)得冷彎薄壁鋼帶或鋼板,宜采用３#鋼與16Mn鋼。Ｃ、連接材料(包括焊條)、防腐、防火材料:應(yīng)與主材相匹配、并符合設(shè)計(jì)要求與具有質(zhì)量證明書。D。隱蔽部位鋼結(jié)構(gòu)用角鋼、槽鋼、方管,應(yīng)用熱鍍鋅、特殊項(xiàng)目表面應(yīng)涂富鋅底

3、漆兩遍處理。2.加工制作前,要先號料,號料時(shí)須注意以下幾點(diǎn):2.１根據(jù)配料表與樣板進(jìn)行套料、盡可能節(jié)約材料2、2應(yīng)有利于切割與保證零件質(zhì)量2.3當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí),應(yīng)按規(guī)定得方向取料。號料允許偏差,零件外形尺寸±１.0mm,孔距±０、５mm。3.根據(jù)鋼材型號,采用手工電弧焊接形式,進(jìn)行各種位置得焊接焊接時(shí)應(yīng)先單肢拼配焊接矯正,然后進(jìn)行大拼裝,支座、與鋼柱連接得節(jié)點(diǎn)板等,應(yīng)先小件組焊,矯正后再定位大拼裝、對口錯(cuò)邊t/10且不大于3.0mm,間隙±1.０mm,搭接長度±5.0mｍ縫隙1.5ｍｍ,高度±2.0ｍm,垂直度b／100且不大于2。０mm,中心偏移±2。0mｍ、

4、4.鋼梯得外形尺寸允許偏差長度與寬度±5.０mｍ兩對角線差6。0ｍm表平面度(1ｍm范圍內(nèi))６、0mm梯梁長度±５。０mm鋼梯寬度±5。0ｍm鋼梯安裝孔距離±3、０mm5.構(gòu)件得各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對加工過程中造成得焊疤凹坑應(yīng)予于補(bǔ)焊、并鏟磨平整,對臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除,鏟磨后零件表面得缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差值得1／2,對于吊車梁得受拉翼緣尤其應(yīng)注意其光滑過度。6.砂輪打磨用手提式電動砂輪進(jìn)行打磨,打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑得４倍,打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。砂輪打磨時(shí)注意不要在鋼材表面磨出明顯得凹痕,處理好得磨擦面嚴(yán)禁有飛邊、毛刺、焊疤與污損等

5、,不得涂油漆,在運(yùn)輸過程中防止摩擦面損傷、7、在涂層之前進(jìn)行防銹處理,刷漆進(jìn)行防腐處理,涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好,安裝焊縫處應(yīng)留出30—５0mｍ暫不涂裝,涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件得原編號,標(biāo)明重量、重心位置與定位標(biāo)記。8.成品驗(yàn)收后,成品堆放應(yīng)防止失散與變形。8.1堆放場地平整干燥,有足夠得墊木、墊塊,使成品得于放平、放穩(wěn)。8.2側(cè)向剛度較大時(shí)可水平堆放,當(dāng)有多層疊放時(shí),必須使各層墊木在同一垂線上、8.３分類堆放在同一區(qū)域,以便運(yùn)輸。9.根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)及現(xiàn)場實(shí)際情況樓梯將分段組合、分段吊裝。10.用卷揚(yáng)機(jī)先將柱子吊裝就位,(安裝柱時(shí),每節(jié)柱得定

6、位軸線應(yīng)從地面直接引上,不得從下層柱得軸線引上、)然后將平臺、防護(hù)欄吊裝就位,起吊過程中要注意安全、11.根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)得最大工作能力,先將樓梯小段組合,然后將其逐一吊裝就位。12.樓梯得外形與幾何尺寸正確,可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行,為此吊裝前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(ＧB５0２05－2００１)中有關(guān)得規(guī)定,仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件得外形與幾何尺寸,有超出規(guī)定得偏差,在吊裝前設(shè)法消除。13、現(xiàn)場吊裝應(yīng)根據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采取相應(yīng)措施,以保證吊裝順利進(jìn)行。四、質(zhì)量保證措施1.首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo),技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工對組成得質(zhì)量保證體系,明確職責(zé),責(zé)任到人,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、

7、2.認(rèn)真閱讀分析相關(guān)得資料,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決,并有正確得核定書,對施工中發(fā)現(xiàn)得由于設(shè)計(jì)與制造原因造成得變更,應(yīng)立即停工并通知項(xiàng)目部有關(guān)部門待簽證后方可施工。3.進(jìn)行詳細(xì)得質(zhì)量交底,認(rèn)真切合實(shí)際編制科學(xué)細(xì)致得施工工藝過程,把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)意圖貫徹到每一人。五、安全保證措施1.所有施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗1、１特殊工種人員應(yīng)有特殊工種操作證。2.電氣設(shè)備工具使用應(yīng)符合電氣設(shè)備安全操作規(guī)程,接線應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行,所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地良好,一次線、二次線應(yīng)擺放整齊規(guī)范,符合要求,不得亂拉亂放。3.設(shè)備、材料應(yīng)碼放整齊,施工現(xiàn)場應(yīng)邊施工邊清理,保持施工現(xiàn)場文明

8、施工,保護(hù)環(huán)境。4.所有