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《框架柱、梁鋼筋混凝土常見質(zhì)量問題及對(duì)策》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、www.xinlongban.com框架柱、梁鋼筋混凝土常見質(zhì)量問題及對(duì)策1、箍筋綁扎不符合要求，綁扎鋼筋接頭不符合要求。原因分析：未按施工圖與相關(guān)規(guī)范進(jìn)行綁扎。對(duì)策：柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查看施工圖紙，做好標(biāo)記。綁扎前，應(yīng)認(rèn)真查找相關(guān)技術(shù)規(guī)范，防止綁扎錯(cuò)誤，導(dǎo)致返工。柱鋼筋綁扎的一般規(guī)范為：1>、柱鋼筋第一道箍筋距柱根50。2>、（對(duì)于抗震KZ、QZ、LZ底層柱根加密≥Hn/3，梁底面與頂面≥柱長(zhǎng)邊尺寸（圓柱直徑），≥Hn/6，≥500，取其最大值）必需加密。2、底部接頭處出現(xiàn)爛根原因分析：柱根部模板安裝接觸面不嚴(yán)密，導(dǎo)
2、致砼漏漿。對(duì)策：接縫口必需封嚴(yán)，一般在混凝土澆灌前一天，接口外部用水泥砂漿封嚴(yán)，防止混凝土出現(xiàn)漏漿。1>、澆筑混凝土前，必需向構(gòu)筑物內(nèi)灌入100厚的1：2的水泥砂漿。2>、混凝土必需振搗密實(shí)，但振搗時(shí)間不能太長(zhǎng)。防止混凝土出現(xiàn)離稀。www.xinlong119.comwww.xinlongban.com3>、如出爛根現(xiàn)象，將爛根處鑿到指定深度，用水沖洗干凈，先涂刷一層水泥砂漿，之后調(diào)配與原砼色澤一致的素漿修補(bǔ)。3、混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面，產(chǎn)生大量的氣泡，混凝土面表面無光澤。出現(xiàn)跑模，養(yǎng)護(hù)不到位。原因分析：1>、模板支設(shè)剛度不
3、合格2>、沒有涂脫模劑。3>、混凝土攪拌不合格。4>、混凝土澆筑不合格。5>、混凝土振搗不合格對(duì)策：為達(dá)到以上幾點(diǎn)要求，措施如下：支立模板砼的外觀也即外露面的形成直接取決于模板，而模板的選擇和支立質(zhì)量直接影響著砼的外觀，如果模板本身質(zhì)量低劣，生銹變形，加之支立不規(guī)范，會(huì)導(dǎo)致砼出現(xiàn)蜂窩、麻面、表面無光澤、跑模等外觀缺陷。本人認(rèn)為施工中著重從以下幾個(gè)方面控制：1>、模板要選擇具有足夠的剛度和強(qiáng)度、不易變形、表面光潔的板材，防止?jié)仓艜r(shí)有明顯撓曲和變形。砼外露面的模板板面適合采用膠合板或鋼模板。2>、對(duì)大面積的砼，適合選擇模數(shù)
4、少單塊表面積較大的模板拼裝，這樣可以減少模板的拼縫數(shù)量，從而減少砼表面的錯(cuò)臺(tái)和不平整現(xiàn)象。3>、模板拼縫要保證搭接平順、嚴(yán)密，不能錯(cuò)臺(tái)和大的縫隙，對(duì)于局部縫隙難以整合的地方要加貼膠條，保證不漏漿。4>、支架必須穩(wěn)定、堅(jiān)固，可以抵抗施工中偶然發(fā)生的沖撞和振動(dòng)。支架立柱要安裝在有足夠承載力的地基上，保證澆筑砼后不發(fā)生超過設(shè)計(jì)規(guī)定的允許沉降量。對(duì)于蹬立在土地上的支架，做好排水措施，防止雨水浸軟土體導(dǎo)致支撐松動(dòng)。5>、支架在模板背面的支撐要分布合理，兩模板拼縫處可用木條墊平再加以支撐，防止?jié)仓駬v過程中模板錯(cuò)動(dòng)，形成錯(cuò)臺(tái)。www
5、.xinlong119.comwww.xinlongban.com涂脫模劑好的脫模劑應(yīng)具備易于脫模，并保持砼不變色的性能。脫模劑的選擇和涂膜往往不宜引起人們的重視，造成脫模后砼表面砂漿脫落、表面有污漬等缺陷。施工實(shí)踐證明，好的脫模劑對(duì)砼外觀色澤的均勻性、光潔度起著相當(dāng)重要的作用。1>、脫模劑最好選用干凈的機(jī)油、色拉油或市場(chǎng)上出售的專用脫模劑，其脫模效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于一般調(diào)配的脫模劑。2>、脫模劑涂抹時(shí)間最好在立模前30分鐘涂抹完畢并加以保護(hù)，防止污染。要均勻涂抹，厚度一致，不能有漏涂、沾有污漬和滴流現(xiàn)象。3>、脫模劑不可隨意更
6、換，要始終固定使用同一種，減少色澤差異。拌和砼砼的拌和質(zhì)量取決于精確的計(jì)量和攪拌控制，因?yàn)樗挠昧繉?duì)砼拌合物的性質(zhì)影響較大，在實(shí)際的施工過程中還要考慮氣溫，溫度等因素對(duì)拌合物中水分發(fā)揮發(fā)的影響。過多的水分使砼產(chǎn)生離析，增加表面氣泡，形成砂流，相反砼則難以搗實(shí)，形成內(nèi)部質(zhì)量隱患。其控制要點(diǎn)如下：1>、在拌和砼之前，先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各集料本身的含水量將試驗(yàn)配合比轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場(chǎng)配合比，再確定出合理可靠的配比控制方案作為保障，要讓每一道進(jìn)入攪拌筒的料嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)行。2>、用規(guī)范的連續(xù)攪拌時(shí)間，將各種組合材料拌成顏色一致，分布均勻的混合
7、物，并從攪拌筒排出。3>、在出料口及時(shí)抽檢砼的坍落度，以此數(shù)據(jù)調(diào)整水的用量，將坍落度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，并確定同一種水泥、同一標(biāo)號(hào)、同一粗細(xì)骨料及摻合料、同一計(jì)量用于同一結(jié)構(gòu)，以確保每一盤料性質(zhì)穩(wěn)定、稠度相同。砼澆筑砼的澆筑過程要保證砼澆筑的整體性，混合料不能離析或結(jié)團(tuán)，大體積澆筑時(shí)要控制好分層厚度，澆筑過程要連續(xù)不間斷地進(jìn)行，外觀上要注意不要讓粗集料集中地緊貼模板，這樣可以大大提高外觀質(zhì)量，施工中應(yīng)控制好以下幾點(diǎn)：1>、砼由高處落下的高度不得超過2米。超過2米時(shí)要采用導(dǎo)管或溜槽。超過10米時(shí)要采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽要保
8、持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析。2>、局部邊角部位需要人工用鐵鍬端運(yùn)砼時(shí)，要采用扣鍬輕放，不可潑灑混合料。www.xinlong119.comwww.xinlongban.com3>、在澆筑時(shí)對(duì)砼表面操作仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使砼表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。砼分層澆筑厚度不應(yīng)超過30cm。澆筑要連續(xù)不間斷，以
