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1、論文：淺談樓板裂縫防治與技術(shù)措施執(zhí)筆人：張健2006年3月淺談樓板裂縫防治與技術(shù)措施執(zhí)筆人：張健現(xiàn)澆砼樓板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起的投訴、糾紛、甚至索賠等等。要解決這些問題，就必須抓住了主要矛盾，從設(shè)計、材料、施工三大方面提出改進(jìn)和防治措施，現(xiàn)結(jié)合我公司多年在大量施工實踐中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，針對樓板裂縫的防治處理，重點介紹以施工為主、兼顧設(shè)計和材料，來淡淡樓板裂縫的綜合性防治及具體措施。一、設(shè)計方面現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位，主要分布在房屋四周陽角處的房間，離陽角１米左右
2、，?，F(xiàn)行設(shè)計規(guī)范側(cè)重于按強度，未對混凝土收縮特性等諸多因素作綜合考慮，配筋數(shù)量偏少。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫兩個方向的剪力墻約束，限制了樓面砼的伸縮變形，在樓板配筋薄弱處首先開裂，發(fā)生４５度斜角裂縫。這雖然對結(jié)構(gòu)安全沒有多大影響，但有水會發(fā)生滲漏現(xiàn)象，容易引起住戶投訴。因此，我公司在近幾年的圖紙會審中，都建議設(shè)計單位對房屋四周的陽角處樓板配筋進(jìn)行加強，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間全長配置，并且適當(dāng)加密加粗。結(jié)果，凡采納或按上述設(shè)計的房屋，基本上不再發(fā)生４５度斜角裂縫，能較滿意地解決好樓板裂縫中的主要問題，效果
3、顯著。二、材料方面目前工程普遍使用商品砼，受劇烈的市場競爭，各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼摻加劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此，建議有關(guān)部門，加強對商品砼廠商的行業(yè)管理，控制原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系，是一項改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。三、施工方面樓板產(chǎn)生裂縫的原因除以上幾點外，還有兩類較為常見：一類為施工中人員交錯施工和周轉(zhuǎn)材料吊、卸料臨時較集中堆放區(qū)域。另一類是預(yù)理線管及線管集散處，現(xiàn)從施工角度進(jìn)行
4、綜合分析，并分類采取以下幾項主要技術(shù)措施。（一）、重點加強樓板上層鋼筋網(wǎng)保護(hù)層的有效控制。鋼筋在砼樓板中起著承受外荷載和防止砼收縮裂縫的雙重作用，而這必須在其合理的保護(hù)層前提下才能發(fā)揮出來。在施工中，樓板下層的鋼筋保護(hù)層比較容易正確控制?？墒?，上層鋼筋網(wǎng)控制是比較難的問題。其原因：施工時各工種交叉作業(yè)，人員眾多、行走頻繁人為踩踏會導(dǎo)致鋼筋變形、下墜；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐腳設(shè)置間距過大。這兩個原因可以在施工中采取以下措施加以解決：1、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及
5、時穿插并爭取全面完成，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。必要時鋪設(shè)臨時的簡易通道，供施工人員通行。2、加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。3、安排一定數(shù)量的鋼筋工在砼澆筑澆筑過程中及時進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓板裂縫最容易發(fā)生處應(yīng)重點整修。4、砼在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動挑板，盡量不踩踏上層鋼筋。5，根據(jù)大量的施工實踐，建議樓板雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小撐馬，且縱橫向間距不應(yīng)大于７００毫米，特別是對于Φ6
6、.5，這一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在６００毫米以內(nèi),才能取得較良好的效果。（二）、預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管，特別是線管的集散處是樓板截面受到削弱，引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。因此在管線的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ６-Φ８，間距≤１５０MM，兩端的錨固長度應(yīng)不小于３００MM。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，管線交叉處也可采用轉(zhuǎn)換線盒(洞)，洞應(yīng)按予留孔洞構(gòu)造要求，在四周增設(shè)上下各２Φ１２的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。（三）、材料吊卸區(qū)域的樓板裂縫防治目前
7、，主體結(jié)構(gòu)施工，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)平均為５-７天左右一層，最快的甚至不足5天。因此當(dāng)樓面砼澆筑完畢還不足２４小時的養(yǎng)護(hù)時間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這容易使樓板砼未達(dá)強度，而受材料吊卸沖擊荷載振動作用，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。這種情況在高層主體施工時最為常見。具體防治措施如下：1、主體結(jié)構(gòu)施工速度不能過于求快，一般每層以9-10天為宜，來確保樓板砼具有足夠的強度。2、科學(xué)安排樓層作業(yè)施工計劃，砼在養(yǎng)護(hù)48小時后，第3天才能開始吊卸鋼筋等大宗材料，從事樓層墻板和樓板的模板正常施工。吊卸
8、時應(yīng)在砼表面上鋪設(shè)舊木板加以擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。（四）加強對樓板砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期養(yǎng)護(hù)，可以避免砼表面脫水產(chǎn)生伸縮裂縫。為此，施工中必須覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù)，建議或采用噴ＨＬ等品種和養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，也可以減少對施工的影響。四、裂縫的彌補
