SPC控制圖(管制圖)異常的判斷及處理.doc

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1、SPC控制圖（管制圖）異常的判斷及處理　　有以下幾種情況屬管制圖異常：　　1.有點超出管制上/下限?！　?.連續(xù)7點出現(xiàn)在管制中心線的一側(cè)。　　3.連續(xù)7點出現(xiàn)持續(xù)上升或下降。　　4.連續(xù)3點中有2點靠近管制上/下限?！　?.管制圖上的點（7點以上）出現(xiàn)規(guī)律性變化。　　管制圖異常的處理　　1．產(chǎn)線工人或班組長發(fā)現(xiàn)SPC管制異常時首先；自我檢查，是否嚴格按作業(yè)標準（SOP或WI）作業(yè)，相鄰作業(yè)員交叉檢驗；情況嚴重，或無法查找到原因必須立即通知品質(zhì)工程師和制程工程師?！　?．品質(zhì)工程師與制程工程師現(xiàn)場分析后，能否在較短的時間內(nèi)（0.5~1小時）找

2、到產(chǎn)生異常的原因，采用4M1E分析制程；如仍然無法找到根源，而且情況嚴重（如：P不良率大大超標），報告上級主管決定是否停線；品質(zhì)工程師召集相關(guān)部門開會討論，尋找根本原因（制程、設(shè)計、材料或其它）?！　?．SPC產(chǎn)生異常的原因找到并實施糾正預(yù)防措施后，SPC管制圖向管制異常相反的方向轉(zhuǎn)變，說明對策有效；恢復(fù)正常生產(chǎn)。此過程必須嚴密監(jiān)控?！　PK是反映制程能力的一個重要參數(shù)；·如CPK≥1.33，說明制程能力較好，需繼續(xù)保持；·如1.33≥CPK≥1，說明制程能力一般，須改進加強；·如CPK≤1，說明制程能力較差，急需改進。