鍋爐工況變動對運行的影響.docx

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1、鍋爐工況變動對運行的影響五礦營口中板有限公司李文嬌鍋爐在運行過程中，若果鍋爐的蒸發(fā)量、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、煙氣量、燃料量等運行參數(shù)保持不變，即工質(zhì)和煙氣參數(shù)保持不變時，此時的工況稱為穩(wěn)定工況。如果上述參數(shù)中有一個或幾個發(fā)生變化，則稱為鍋爐工況變動。在某一穩(wěn)定工況下，鍋爐效率最高的工況稱為最佳工況，此時的鍋爐負荷稱為經(jīng)濟負荷。鍋爐在穩(wěn)定工況下運行時，由于鍋爐隨時受到各種內(nèi)外因素的干擾，各狀態(tài)參數(shù)也有微小的變化，因此各狀態(tài)參數(shù)的變化是絕對的，穩(wěn)定只是相對的。鍋爐是按額定負荷設計的，如果鍋爐的一個或幾個參數(shù)偏離設計數(shù)據(jù)

2、運行時，稱為鍋爐的非設計工況運行。在實際運行中，鍋爐大部分時間是在非設計工況下運行，，此時相對于設計工況，各參數(shù)都要發(fā)生變化，。而每一個運行參數(shù)的變化都會影響其他的運行參數(shù)，因此，只有充分了解工況變動對鍋爐工作和其他運行參數(shù)的影響，運行人員才能更好的進行調(diào)節(jié)，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。下面就給水溫度，鍋爐負荷，過量空氣系數(shù)和燃料性質(zhì)單獨改變對鍋爐工況的影響分別進行定性分析。一、給水溫度的變化運行中給水溫度變化會影響給水在鍋爐蒸發(fā)受熱面中的吸熱量。單元機組負荷變化或高壓加熱器的運行工況變化都會引起給水溫度的變化。如果單元機

3、組負荷降低或高壓加熱器故障解列時，將會使給水溫度降低，此時如果鍋爐燃料量不變，則鍋爐的蒸發(fā)量減小，單位工質(zhì)在對流受熱面中的吸熱量增加；如果維持鍋爐的蒸發(fā)量不變，則必須增加鍋爐的燃料量，而增加的燃料量將使爐膛出口煙氣溫度升高，煙氣流速增加，使每千克燃料在對流受熱面中的放熱量增大，也會使每千克工質(zhì)在對流受熱面中的吸熱量增加。即給水溫度降低將改變鍋爐的輻射和對流換熱的比例，對具有對流特性的過熱器，其出口汽溫將升高。二、鍋爐負荷的變化運行中鍋爐負荷隨外界負荷的變化而變化，從而對鍋爐運行工況產(chǎn)生影響。1.對燃料消耗量的影響若不

4、考慮鍋爐排污，自用飽和蒸汽和中間再熱的情況下，根據(jù)平衡關(guān)系，鍋爐在定壓運行時，過熱器出口蒸汽焓、給水焓基本不變，鍋爐熱效率也基本不變，其燃料消耗量與其負荷成正比關(guān)系。但在實際運行中，鍋爐的熱效率是變化的。在經(jīng)濟負荷以下時，隨著鍋爐負荷的增加，燃料消耗量的增加比鍋爐蒸發(fā)量的增加小一點；在經(jīng)濟負荷以上時，隨著鍋爐負荷的增加，燃料消耗量的增加比鍋爐蒸發(fā)量的增加大一點。但在一定的負荷變化范圍內(nèi)，鍋爐的熱效率變化不大，故鍋爐負荷在一定范圍內(nèi)變化時，鍋爐的燃料消耗量與鍋爐的負荷近似成正比關(guān)系。2.對對流換熱的影響當鍋爐負荷變化時

5、，隨著進入爐內(nèi)燃料量的變化，爐膛出口溫度和進入對流區(qū)的煙氣流量均有所變化，從而影響爐內(nèi)對流換熱量。當鍋爐負荷增加時，由于爐膛出口溫度升高，使對流受熱面的傳熱溫差增大，且隨鍋爐負荷的增加，煙氣、受熱面中工質(zhì)的流速也成比例增加，傳熱系數(shù)增大。所以，隨鍋爐負荷的增加，對流換熱量也增加，即當鍋爐負荷增加時，對流過熱器的出口汽溫升高。3.對爐內(nèi)輻射換熱的影響鍋爐負荷變動時，進入爐內(nèi)的燃料量必須進行相應的調(diào)整，而燃料量的變化必然引起爐內(nèi)燃燒溫度和爐膛出口煙溫發(fā)生變化，從而影響爐內(nèi)的輻射換熱。當鍋爐負荷增加時，隨燃料量的增加，爐內(nèi)

6、燃燒溫度和爐膛出口煙溫隨之升高，由于爐內(nèi)溫度的升高，爐內(nèi)總的輻射換熱量增加，但爐膛出口煙溫的升高又說明每千克燃料在爐內(nèi)的輻射換熱量是減少的。也就是說，在鍋爐負荷增加時，爐內(nèi)總的輻射換熱量是增加的，但其增加小于鍋爐負荷的增加，即鍋爐負荷的增加時，對應每千克燃料在爐內(nèi)的換熱量相對減少了。由此可知，鍋爐負荷增加時，輻射過熱器的出口蒸汽溫度降低。1.對鍋爐熱效率的影響鍋爐負荷增加時，若保持過量空氣系數(shù)不變，則隨燃料量的增加，燃燒產(chǎn)生的煙氣量和爐膛出口煙溫升高，排煙溫度也隨之升高，以致造成鍋爐排煙熱損失q2增加，。但隨著爐膛溫

7、度的提高和混合條件的改善，可減少化學和機械不完全燃燒熱損失q3、q4。如果該損失大于排煙熱損失q2的增加值，鍋爐熱效率隨負荷的增加而增加。當鍋爐負荷增加到一定程度時，q2、q3、q4相加的和最小，這時鍋爐的效率最高，，通常將這時鍋爐的負荷稱為經(jīng)濟負荷，一般為鍋爐額定負荷的80%左右。但當負荷超過經(jīng)濟負荷時，因可燃物在爐內(nèi)停留時間縮短，化學和機械部不完全燃燒熱損失增加，以致使鍋爐的熱效率隨負荷的增加而降低。一、過量空氣系數(shù)的變化爐膛漏風或風量調(diào)節(jié)不當，將改變爐內(nèi)過量空氣系數(shù)。爐內(nèi)保持最佳過量空氣系數(shù)時，鍋爐的各項熱損失

8、最小，鍋爐的熱效率最高。過量空氣系數(shù)偏離最佳值時，鍋爐效率降低。當爐內(nèi)過量空氣系數(shù)增加時，燃燒生成的煙氣量增加，排煙溫度升高，排煙熱損失q2增大。在一定范圍內(nèi)增加過量空氣系數(shù)，有利于鍋爐燃燒并且使化學和機械不完全燃燒熱損失q3、q4減少，鍋爐效率有可能有所升高或保持不變，但當過量空氣系數(shù)過大時，鍋爐的效率將降低。當爐膛漏風時，因漏入鍋爐的是冷空