過濾機(jī)安裝手冊.doc

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1、DU型橡膠帶式真空過濾機(jī)安裝指導(dǎo)書湖州核星機(jī)械制造有限公司前言橡膠帶式真空過濾機(jī)是一種新穎、高效過濾設(shè)備。整機(jī)主要由機(jī)架、真空盒、橡膠帶、膠帶傳動(dòng)裝置、真空切換裝置、濾帶再生裝置、濾帶糾偏裝置以及真空自動(dòng)排液系統(tǒng)組成。機(jī)架為水平框架式結(jié)構(gòu)，膠帶在托輥上連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)輪通過變頻器作無級(jí)調(diào)速，濾餅通過改向輪曲率半徑變化和刮刀裝置實(shí)現(xiàn)剝離。熟悉各部件的功能、特點(diǎn)是安裝工必須掌握的基礎(chǔ)知識(shí)。注意事項(xiàng)安裝工必須佩帶安全帽，嚴(yán)禁站在已吊起的零部件下面，各零部件連接時(shí)應(yīng)防止手及身體其它部位受到零部件擠壓，以免造成人員傷害。準(zhǔn)備工作按供貨清單

2、對零部件進(jìn)行清點(diǎn)核對，并將各零部件分類堆放，檢查各連接件及組裝零部件標(biāo)識(shí)是否完整。檢查地基基礎(chǔ)的平面度，使其平面度≤5mm。并按設(shè)備重量準(zhǔn)備起吊設(shè)備及安裝工具。所有安裝工必須在賣方技術(shù)人員抵達(dá)安裝現(xiàn)場后，按以下順序進(jìn)行安裝工作：1、機(jī)架、橡膠帶、主、從動(dòng)輥安裝機(jī)架安裝包含了主、從動(dòng)輥安裝、上托膠輥安裝、下托膠輥安裝及校正機(jī)架的水平度、平行度、垂直度。各施工單位均按如下程序進(jìn)行：1.1根據(jù)現(xiàn)場安裝空間，可任選頭部或尾部的任一節(jié)矩形機(jī)架做為起始部件，按設(shè)備基礎(chǔ)圖上標(biāo)識(shí)的位置安裝在地基預(yù)埋件上。1.2用吊裝設(shè)備將橡膠帶（箭頭方向指向

3、主動(dòng)輥）平鋪在起始部件的正前方，將主動(dòng)輪或從動(dòng)輪套入橡膠帶內(nèi)環(huán)面上并起吊到頭部和尾部機(jī)架上。1.3用螺栓固定主、從動(dòng)輥軸承座（非緊固狀態(tài)），吊起橡膠帶的上環(huán)面依次安裝連接機(jī)架及下托膠輥，同時(shí)按編號(hào)連接機(jī)架側(cè)面的連接槽鋼和上托膠輥架，并用螺栓固定在連接機(jī)架上（非緊固狀態(tài)）。1.4校正機(jī)架對角線、平面度、垂直度，使期對角線誤差≤5mm，平面度誤差≤3mm，垂直度誤差≤2mm后緊固螺栓。（平面度檢測方法：以機(jī)架上頂點(diǎn)為基礎(chǔ)點(diǎn)，用ф10mm長度為25米裝滿液體的透明軟管，測各節(jié)機(jī)架的長、寬方向水平，平面度≤3mm為合格）。2、真空盒、

4、摩擦帶、升降機(jī)構(gòu)安裝安裝前先檢查真空盒、真空滑臺(tái)、摩擦帶、摩擦帶導(dǎo)向輪外觀有無損壞，特別是真空滑臺(tái)有無斷裂、缺塊現(xiàn)象。2.1按真空盒標(biāo)識(shí)沿出料方向依次組裝，安裝真空盒時(shí)，應(yīng)同時(shí)把摩擦帶套入，隨后安裝摩擦帶導(dǎo)向輪，并固定在上橫梁架角鐵上。2.2安裝摩擦帶托輥使其轉(zhuǎn)動(dòng)完全，安裝升降機(jī)構(gòu)，使其升降靈活。2.3校正真空盒平面度及直線度，使其平面度誤差≤2mm，直線度誤差≤2mm后并緊固螺栓。2.4組裝完成后，真空盒、真空滑臺(tái)連接面涂密封膠，防止真空泄漏。3、傳動(dòng)裝置安裝3.1吊裝傳動(dòng)裝置并與主動(dòng)輥對接。3.2保證主動(dòng)輪無偏轉(zhuǎn)、卡阻現(xiàn)象

5、。3.3合格后加入40#齒輪油或150#~160#齒輪油于減速機(jī)內(nèi)，油量達(dá)到減速機(jī)油標(biāo)刻度線為合格。4、校正主、從動(dòng)輥、橡膠帶4.1校正主、從動(dòng)輥平行度及橡膠帶松緊度，使其主、從動(dòng)輥平行度達(dá)到≤2mm和橡膠帶處于水平狀態(tài)，緊固主、從動(dòng)輥的螺栓，保證主、從動(dòng)輪靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2接入電源，調(diào)整橡膠帶偏移量，使其處于主、從動(dòng)輪外環(huán)面的中心部位（如安裝膠帶偏移量過多，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)靠主動(dòng)輥或從動(dòng)輥偏移小的輪面上墊10mm厚膠皮，膠帶調(diào)整至機(jī)架中心線時(shí)，將膠皮拿出）。設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)2~4小時(shí)，待膠帶自動(dòng)糾正后停機(jī)。5、橡膠帶打孔停機(jī)后以機(jī)架頭尾寬度為

6、中心，在橡膠帶上各取4~5點(diǎn)用粉筆連成一條直線，用ф12~ф14開孔鉆鉆入橡膠槽內(nèi)，鉆孔中心與真空滑臺(tái)寬度中心吻合。為防止橡膠屑掉入滑臺(tái)內(nèi)，滑臺(tái)上部采用木板防護(hù)。6、裙邊安裝安裝裙邊前應(yīng)檢查裙邊是否有破損或局部裂紋現(xiàn)象，證實(shí)無損壞后用（裝鋼絲刷）磨光機(jī)打磨膠帶及裙邊的粘接面，用百葉片打磨使其表面粗糙起毛，均勻涂（氯丁膠與列克鈉合用）強(qiáng)力膠一遍，干燥不粘手時(shí)粘接裙邊。粘接時(shí)膠帶底部墊木板并用榔頭均勻捶擊粘接部位，確保粘接牢靠。裙邊連接完成后，將連接處貼一膠皮并用線縫制。7、改向輥、壓布輥安裝改向輥、壓布輥按標(biāo)識(shí)安裝在設(shè)備相應(yīng)位置

7、，調(diào)整各改向輥的平行度≤2mm后緊固螺栓。8、濾布張緊裝置安裝按裝配圖上位置安裝張緊輥，調(diào)整張緊輥使其上下移動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。9、濾布糾偏裝置安裝按裝配圖上位置安裝糾偏座、氣囊、糾偏輥，使其糾偏座移動(dòng)靈活后緊固螺栓。10、濾布再生裝置安裝按裝配圖上位置安裝清洗斗、壓輥、刷輥、刷輥電機(jī)、皮帶，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后緊固螺栓。安裝噴水管，調(diào)整噴嘴方向，使其達(dá)到最佳噴射效果后緊固螺栓。11、料漿分布器及淋洗液分布器安裝按裝配圖上位置安裝料漿分布器及淋洗液分布器，淋洗液分布器應(yīng)移動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。12、摩擦帶潤滑水管安裝安裝主水管，連接各分支

8、水管，保證水路暢通。13、濾液總管安裝按裝配圖位置安裝總管支架、濾液總管，校正水平，使其達(dá)到直線度≤3mm后緊固螺栓。14、自動(dòng)排液罐、切換閥的安裝自動(dòng)排液罐入液口法蘭與濾液總管法蘭對接，校正自動(dòng)排液罐的垂直度使其達(dá)到≤3mm后緊固連接螺栓。安裝切換閥于自動(dòng)排液罐上，保證連接