軸承鋼熱處理工藝.doc

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1、軸承鋼熱處理工藝EE軸承鋼gcr15介紹軸承鋼GCr15，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50~58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能。。GCr15（滾鉻15，軸承鋼），在臨沂市場(chǎng)比45號(hào)鋼還便宜，硬度、耐磨性、熱處理工藝性都好。有些特殊用鋼，則用專(zhuān)門(mén)的表示方法，如滾動(dòng)軸承鋼，其牌號(hào)以G表示，不標(biāo)含碳量，鉻的平均含量用千分之幾表示。如GCr15，表示含鉻量為1.5%的滾動(dòng)軸承鋼。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性

2、能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性?；瘜W(xué)成分/元素含量（%）C：0.95-1.05Mn：0.20-0.40Si：0.15-0.35S：<；=0.020P:<；=0.027Cr:1.30-1.65其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數(shù)：1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷—HB170-2072.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷—HB207-2293.正火：900-920度加熱，空冷—HB270-3904.高溫回火：650-700度加熱，空冷—HB229-2855.淬火：860度加熱，油淬—

3、HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷—HRC61-667.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷—HRC&asymp；67GCr15是滾動(dòng)軸承軸.W(Cr)=1.5%；與不銹鋼的區(qū)別:a.含碳量:滾動(dòng)軸承軸0.95%-1.15%；不銹鋼0.1%-0.2%；b.含鉻量:滾動(dòng)軸承軸0.4%-1.65%；不銹鋼12.7%以上<；優(yōu)點(diǎn)所在>；；—提示:含碳量和含鉻量是防銹的關(guān)鍵—-可以對(duì)比發(fā)現(xiàn),滾動(dòng)軸承軸的防銹能力遠(yuǎn)不及不銹鋼.軸承鋼GCR15是否導(dǎo)磁：有磁性。1CR17都有磁性。