硅鐵冶煉工藝技術(shù)簡介.doc

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1、中國硅鐵交易網(wǎng)硅鐵冶煉工藝技術(shù)簡介國外的鐵合金廠對進(jìn)爐原料的預(yù)備工作非常重視，進(jìn)爐前需要對原料進(jìn)行破碎、篩分；粒度小于6mm的粉料需要進(jìn)行燒結(jié)，冶煉操縱中傾向于搭配20%-55%燒結(jié)礦，改善爐料的透氣性，以取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。我國鐵合金生產(chǎn)廠對組織精料進(jìn)爐也日益重視。1987年湖南鐵合金廠建成24m2的燒結(jié)機(jī)，為錳硅合金電爐提供熔劑型燒結(jié)礦。1994年遵義鐵合金廠又成功生產(chǎn)出團(tuán)粒燒結(jié)錳礦。粒度小于6mm的粉錳礦也可以采用制成冷粘結(jié)球團(tuán)或冷壓球團(tuán)的方法進(jìn)行處理；冷粘結(jié)或冷壓球團(tuán)方法處理粉錳礦是一種投資省、見效快的方法

2、。日本鋼管株式會社和新瀉廠采用錳礦粉、鐵礦粉、焦粉和錳鐵渣按錳硅合金生產(chǎn)所需的原料比例配制復(fù)合冷壓球轉(zhuǎn)告陣硅合金的生產(chǎn)試驗(yàn)，獲得了節(jié)電243kW·ht、節(jié)焦23kgt、錳金屬回收率進(jìn)步1.2%的效果。1983年8月某廠在9000kV·A錳硅合金封閉爐上進(jìn)行了配加30%的冷壓球團(tuán)的生產(chǎn)試驗(yàn)，結(jié)果表明，爐況穩(wěn)定，吃料快，透氣性好，不翻渣，不刺火，煤氣回收正常，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都得到了改善。對粉錳礦進(jìn)行預(yù)處理，不僅僅是為了充分利用錳礦資源，擴(kuò)大粉礦的利用率，更重要的還在于改善爐料的透氣性，控制原料的粒度構(gòu)成，減少產(chǎn)品成分的波動，

3、進(jìn)步爐料電阻率，使?fàn)t況和操縱工藝相對穩(wěn)定，以便把成熟、固定的工藝參數(shù)編進(jìn)程序，進(jìn)而采用電子計(jì)算機(jī)控制整個冶煉過程，終極達(dá)到進(jìn)步勞動生產(chǎn)率、改善操縱條件和節(jié)約能源的目的。