潤滑劑對木塑復合材料性能的影響.doc

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1、潤滑劑對木塑復合材料性能的影響作者：胡樂滿?潤滑劑對木塑復合材料加工流動性的影響　　潤滑劑對木塑復合材料力學性能的影響　　結(jié)論?高分子材料在擠出成型加工條件下，熔體具有高的熔融粘度，高分子化合物之間、高分子化合物與加工機械之間會產(chǎn)生較大的摩擦力，影響熔體流動，導致生產(chǎn)能力和制品質(zhì)量下降，特別是外觀變形。潤滑劑對木塑復合材料加工流動性的影響加入不同潤滑劑及其用量的復合材料的加工流動性能隨潤滑劑加入量的增加，熔融指數(shù)有較明顯的增加，且石蠟的潤滑效果比白油好。潤滑劑對木塑復合材料力學性能的影響在木塑擠出中，因為稻殼粉

2、顆粒的加入使得聚丙烯在融熔流動時所受到的剪切阻力增大,加工流動性下降。為了改善加工流動性能，特別是減少高分子化合物與加工機械之間的摩擦力，使擠出成型能順利進行，需要加入適量的外潤滑劑。把加入了外潤滑劑的稻殼粉和聚丙烯的混合料經(jīng)擠出機造粒后注射成樣條并測試其相關(guān)性能，具體數(shù)據(jù)如下表所示。加入不同潤滑劑及其用量的復合材料的力學性能和流動性能潤滑劑種類及其用量白油2ml白油4ml石蠟2g石蠟4g拉伸強度/Mpa20.519.919.619.4彎曲強度/Mpa44.341.343.842.5沖擊強度/KJ?m-24.8

3、45.244.625.09熔融指數(shù)/g?10min-17.538.688.679.22注：稻殼粉處理時稻殼粉與冰醋酸的配比為100(g)：50(ml)；稻殼粉含量為20%；潤滑劑的用量指每100g的稻殼粉與聚丙烯混合料中所加入的量；熔融指數(shù)測定溫度為180℃，砝碼為3.475kg。加入不同潤滑劑及其用量的復合材料的拉伸性能注：潤滑劑的用量指相每100g的稻殼粉與聚丙烯混合料中所加入的量，以下同。加入不同潤滑劑及其用量的復合材料的彎曲性能加入不同潤滑劑及其用量的復合材料的沖擊性能(缺口)由上分析可以得知，加入白油

4、的復合材料的拉伸、彎曲性能比加入石蠟的略顯優(yōu)越，且隨加入量的增加，性能略有下降。與拉伸和彎曲性能的變化趨勢不同，隨潤滑劑加入量的增加，沖擊強度有較明顯的增加；且隨用量的增加，白油的增韌效果更好。這是因為白油和石蠟潤滑劑的加入，削弱了分子間的相互作用，從而使拉伸和彎曲強度有所下降；同時也增加了分子的柔性，使沖擊韌性上升。而且白油是液體，相比于固體石蠟而言初始的混合均勻性要好，所以增韌效果相對來說要略微突出。結(jié)論1）加入白油的復合材料的拉伸、彎曲性能比加入石蠟的略微優(yōu)越，且隨加入量的增加，性能略有下降。2）隨潤滑劑

5、加入量的增加，沖擊強度有較明顯的增加；且隨用量的增加，白油的增韌效果更好。3）隨潤滑劑加入量的增加，熔融指數(shù)有較明顯的增加，且石蠟的潤滑效果比白油好。