電磁鐵鐵芯材料選擇

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1、電磁鐵鐵芯材料選擇電磁鐵的鐵芯用軟鐵制做，而不能用鋼制做。否則鋼一旦被磁化后，將長期保持磁性而不能退磁，則其磁性的強(qiáng)弱就不能用電流的大小來控制，而失去電磁鐵應(yīng)有的優(yōu)點。（BD）鐵芯的材料一般不是純鐵，而使用四氧化三鐵。電磁鐵的鐵芯是用來增大磁鐵的磁性的，只要選擇磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一的材料就行了。比如說錳，鈷等金屬的氧化物。磁導(dǎo)率越大疊加出的磁場就越大。其他金屬磁導(dǎo)率都不如鐵，而且價格較貴，一般不予使用?，F(xiàn)在大多數(shù)使用的材料是鐵的合金，如新材料錳鋅鐵氧體材料，磁導(dǎo)率在18000左右。四氧化三鐵大概就是幾百。（BD）電工純鐵：電工用純鐵有原料純鐵（DT1，DT2）和電磁純鐵（DT

2、3，DT4，DT5和DT6）兩大類。供料狀態(tài)有直徑不大于250mm的熱軋，熱鍛及冷拉棒料和冷軋，熱軋薄板。純鐵為99.95%的電解鐵矯頑力Hc=7.2A/m，初始磁導(dǎo)率μi=12X10-4H/m，最大磁導(dǎo)率μm=250-4H/m。純度越高，電磁性能越好。但制取高純度的鐵，工藝復(fù)雜，成本高，工程上廣泛采用的是電磁純鐵，在冶煉中常加入鋁硅，以削弱其它雜質(zhì)對磁性能的不良影響。由于電磁純鐵中雜質(zhì)含量少，故冷加工性能都較好，飽和磁通密度仍有較高數(shù)值，但電阻率低，鐵耗較大，只適合于恒定磁場。電磁純鐵加工后，由于存在加工殘余應(yīng)力，使磁性能降低，故必須在機(jī)械加工后進(jìn)行退火處理。