機(jī)械鉗工應(yīng)知應(yīng)會.doc

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1、機(jī)械鉗工應(yīng)知應(yīng)會1．一組互相平行的投射線與投影面垂直的投影稱為正投影。2．三視圖包括主視圖、俯視圖和左視圖。3．剖視圖有全剖視圖、半剖視和局部剖視。4．內(nèi)螺紋螺孔剖視圖中，牙底大徑為細(xì)實(shí)線。5．游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外量爪和深度尺組成。6．千分尺的固定套筒上刻有間隔為0.5mm的刻線，微分筒圓周上均勻刻有50格。因此，微分筒每轉(zhuǎn)一格時，測微桿就移進(jìn)0.0lmm。7．萬能角度尺測量角度在50°~140°之間，應(yīng)裝上直尺。8．表面粗糙度的評定參數(shù)Ra是輪廓算術(shù)平均偏差。9．螺旋傳動可把主動件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹闹本€往復(fù)運(yùn)

2、動。10.要保證一對漸開線齒輪各對輪齒正確嚙合，就必須保證它們的模數(shù)和齒形角分別相等。11．鏈傳動的類型為傳動鏈傳動、起重鏈傳動、牽引鏈傳動。12．通過管內(nèi)不同截面的液流速度與其橫截面積的大小成反比。13．主偏角和副偏角越小，刀頭強(qiáng)度越大。14．主偏角和副偏角越小，工件加工后的表面粗糙度值越小。15．切削液有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用。16．機(jī)床的照明燈一般為36V。17．金屬的力學(xué)性能是指金屬在外力作用時表現(xiàn)出來的性能，包括強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性及疲勞強(qiáng)度等。18．回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。1

3、9．GCr15為滾珠軸承鋼，“G”表示滾珠軸承鋼，15表示鉻含量為1.5％。20．劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。21．鏨子分為扁鏨、窄鏨和油槽鏨。22．起鋸時施加壓力要適當(dāng)，往復(fù)行程要短，起鋸角度稍小于15度。23．鉆孔時需用壓板、螺栓或V型定位元件等裝夾工件，確保裝夾牢固。24.精刮時，落刀要輕，提刀要快，在每個研點(diǎn)上只刮一刀，并始終交叉刮削。25．設(shè)備修理的類別可按修理工作量的大小分為：小修;中修；大修。26．機(jī)械設(shè)備拆卸時的順序與裝配時的順序相反。27．常用的矯正方法有彎曲法、扭轉(zhuǎn)法、延展法及收邊法。28．裝配普

4、通楔鍵時，要使鍵的上下工作面和軸槽、輪轂槽底部貼緊，而兩側(cè)面應(yīng)有間隙。29．緊鍵連接裝配時，應(yīng)用涂色法檢查接觸情況。30．齒輪裝配后，應(yīng)進(jìn)行嚙合質(zhì)量檢查，其中用壓鉛絲法測量側(cè)隙。31．裝配蝸桿傳動機(jī)構(gòu)時，蝸輪的軸向位置可通過改變墊圈厚度來調(diào)整。32.軸的精度主要包括尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度和表面粗糙度。33.滑動軸承按結(jié)構(gòu)形狀不同分為整體和對開式。34.一般用途的滾動軸承公差等級分五級。35．為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時產(chǎn)生軸向移動。36.

5、工作溫度低時，宜選用粘度低的潤滑油。37．工作溫度高時，宜選用粘度高的潤滑油。38．切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度。39．刨削加工中，直線往復(fù)運(yùn)動是主運(yùn)動。40．在單件、小批生產(chǎn)中，一般零件只編寫工藝過程卡片。41．鉆頭的切削刃對稱于軸線分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不易彎曲。42．切削運(yùn)動是切削刀具與工件相互接觸切下多余金屬的相時運(yùn)動。43．工藝規(guī)程分為三類，即工藝過程卡片、工藝卡片和工序卡片。44．滾動軸承的裝配方法的：敲入法、壓入法和溫差法。45．過盈連接的配合面間產(chǎn)生壓力，工作時依靠此壓力產(chǎn)生摩擦力來

6、傳遞轉(zhuǎn)矩和軸向力。46．修理鉗工常用的鉸刀有整體圓柱式鉸刀、可調(diào)式鉸刀、錐鉸刀和螺旋槽鉸刀四種。47．液壓油泵是液壓傳動系統(tǒng)中的動力機(jī)構(gòu)。48．臺虎鉗分為固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。49．常用的標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪的齒形角是20度。50．用鉚釘將兩個或兩個以上的工件連接起來，叫鉚接。51．機(jī)械零件損壞可分為自然磨損和事故磨損兩種方式。52．帶傳動時，如果張緊力不夠，承受載荷時帶容易打滑。53．帶傳動時，如果張緊力過大，會大大縮短帶的使用壽命。54．拆卸和清洗機(jī)床的電動機(jī)及電器時，必須首先切斷電源。55．熱套裝配適于過盈配合。56．離合器

7、的裝配要求是：在接合和分離時離合器的動作靈敏，能傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩，工作平穩(wěn)可靠。57．手工矯正有扭轉(zhuǎn)、彎曲、延展、伸長等方法。58．普通圓錐銷釘主要用于定位，也可以用于固定零件、傳遞動力或傳遞運(yùn)動。59．外卡鉗用于測量工件的軸徑。60．內(nèi)卡鉗用于測量工件的孔徑。61．普通平鍵，根椐鍵的頭部形狀有下列三種形式：圓頭普通平鍵，方頭普通平鍵和單圓頭平鍵。62．主軸軸頸的同軸度超過允許誤差，將會引起主軸在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生圓跳動。63．矯正中部凸起的板料，必須先錘擊邊緣。64．蝸輪、蝸桿傳動是兩軸線相交錯的傳動。65．銼刀粗細(xì)的選擇取決于

8、工件加工余量、加工精度、表面粗糙度和材料性質(zhì)。66．機(jī)器上用的油管，直徑在12mm以下，一般可用冷彎法在彎管工具上進(jìn)行彎管。67．國家標(biāo)準(zhǔn)的一級平板，在25.4mm2內(nèi)研點(diǎn)應(yīng)為20至25點(diǎn)。68．在夾具中，用圓柱心軸來作工件上圓柱孔的定位元件時，它可以限制工件的四個自由度。69．鉆床加工時，工件一般固定不動，而刀具一