整木家居生產(chǎn)流程.doc

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1、木制品生產(chǎn)流程：油漆計(jì)劃分配生產(chǎn)測量方案設(shè)計(jì)效果圖客戶確認(rèn)深化設(shè)計(jì)客戶再確認(rèn)拆單結(jié)構(gòu)審圖下單木工計(jì)劃分配生產(chǎn)材料單審核材料計(jì)劃供應(yīng)倉庫包裝入庫發(fā)貨安裝實(shí)木門木工生產(chǎn)流程：1)門板生產(chǎn)流程（注：原材料鋸材，材料、結(jié)構(gòu)不同生產(chǎn)流程略有差異）平衡處理組裝：涂膠裝榫涂膠拼裝精切砂光組裝裝護(hù)腳1）門挺：選料下料定長定寬剖切刨光定厚復(fù)合打眼銑型2）門上、中、下橫：選料下料定長定厚劃線打眼（含叉眼）鋸型銑型3)池板：選料下料定長清邊拼版定厚鋸型銑型4)飾線：選料下料定寬定厚銑型5)雕花：選料下料定寬定厚雕刻2）門套：套板選料下料定長定寬定厚復(fù)合開

2、槽檔口板（條）選料下料定長定寬定厚開槽3）門套線：套線選料下料定長定寬定厚開應(yīng)力槽開企口槽銑型組裝插口條選料下料定長定寬定厚注：以上流程依據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，在制品和產(chǎn)品質(zhì)量控制由自檢、巡檢、工序間質(zhì)檢部門間交接質(zhì)檢、試裝質(zhì)檢、終檢控制，自檢、巡檢、工序間質(zhì)檢、試裝由部門主管監(jiān)督完成，部門交接由部門主管監(jiān)督，交、接收人完成數(shù)量、質(zhì)量的確認(rèn)，主管簽字確認(rèn)。制定：弋繼平2015年11月19日柜類木工生產(chǎn)流程：（原材料:集成材、直拼板、）1）門板：邊挺、上、下、中橫下料定長定寬雕花銑型平衡處理組裝精切砂光開五金孔池板下料定長定寬雕花銑型平

3、衡處理砂光裝飾線下料定長定寬銑型2）立板、層板、背板下料定長定寬打眼平衡處理3）裝飾線、裝飾塊下料定長定寬銑型雕花4）五金及配飾5）試裝墻板木工生產(chǎn)流程：邊挺、上、下、中橫下料定長定寬雕花銑型平衡處理組裝精切砂光池板下料定長定寬雕花銑型平衡處理砂光裝飾線下料定長定寬銑型注：以上流程依據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，在制品和產(chǎn)品質(zhì)量控制由自檢、巡檢、工序間質(zhì)檢、部門間交接質(zhì)檢、試裝質(zhì)檢、終檢控制，自檢、巡檢、工序間質(zhì)檢、試裝由在制品部門主管、品質(zhì)主管監(jiān)督完成，部門交接由部門主管監(jiān)督，交、接收人完成數(shù)量、質(zhì)量的確認(rèn)，主管簽字確認(rèn)。制定：ROGE20

4、15年11月19日實(shí)木類家具木工生產(chǎn)流程和質(zhì)量：1）依據(jù)訂單設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)材質(zhì)、各零部件的規(guī)格尺寸選材。2）依據(jù)各零部件規(guī)格、尺寸組合優(yōu)化，提高材料的利用率，避免無計(jì)劃的下料，造成邊角余料的過多造成原材料的浪費(fèi)。3）依據(jù)材料的平整度、確定定厚、定長先后次序，避免出現(xiàn)材料過長由于變形影響導(dǎo)致部分厚度不足或判定不客觀導(dǎo)致工作量的增加。4）55mm以上寬、厚的零部件要求必須進(jìn)行拼合，不允許用自然整個(gè)料加工，避免木材內(nèi)應(yīng)力的釋放或環(huán)境影響產(chǎn)生的應(yīng)力導(dǎo)致零部件的形變。5）定寬定厚的零部件坯料，依據(jù)設(shè)計(jì)、工藝以及工序質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入精加工生產(chǎn)。

5、6）零部件的銑型加工，根據(jù)吃刀量的大小、木材紋理的方向、線型的粗細(xì)確定合理的進(jìn)給速度，確保銑型線條光滑順暢。7）零部件的開榫、齒、槽的加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定合理的加工余量和對(duì)接部位的線條、面平滑順暢，榫槽對(duì)接緊固確保組合部件、整體安裝平整穩(wěn)固。8）臺(tái)面、層板、立板等板類的加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、材質(zhì)質(zhì)量、紋理，合理選擇調(diào)整材料組合拼板、復(fù)合，確保拼合、復(fù)合板面一面或兩面紋理接近，避免紋理差異影響產(chǎn)品整體感觀。9）過寬的弦切板材150mm以上和過大的年輪弧度必須開料再拼合或復(fù)合，不允許單層或單塊使用，避免因材質(zhì)自然結(jié)構(gòu)導(dǎo)致零部件存在較高的

6、變形風(fēng)險(xiǎn)。10）砂光機(jī)砂光，送料方向必須和木材紋理一致，避免橫向送料導(dǎo)致的砂光質(zhì)量問題。11）外部裝飾件的貼合、組裝，同類材質(zhì)的裝飾件貼合必須達(dá)到與主體、主材高度融合的效果，避免外觀裂縫、紋理差異明顯而影響整體。不同類材質(zhì)貼合、組裝達(dá)到設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。12）試裝；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、整理確認(rèn)各零部件數(shù)量、規(guī)格尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求，依循零件、部件、整體的先后次序依次組裝、試裝或整體組裝。組裝過程中對(duì)于未達(dá)到或超出設(shè)計(jì)要求的做出記錄上報(bào)當(dāng)班主管和質(zhì)檢主管。對(duì)于活動(dòng)部件要保證符合設(shè)計(jì)、質(zhì)量要求轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)靈活，間隙預(yù)留合理，試裝完成后外觀數(shù)據(jù)復(fù)合

7、設(shè)計(jì)，整體平整穩(wěn)固達(dá)到質(zhì)量要求，做出試裝、組裝質(zhì)量報(bào)告，不合格的、需返修的退回處理，合格的轉(zhuǎn)下道工序作業(yè)。注：以上流程依據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，在制品和產(chǎn)品質(zhì)量控制由自檢、巡檢、工序間質(zhì)檢、部門間交接質(zhì)檢、試裝質(zhì)檢、終檢控制，自檢、巡檢、工序間質(zhì)檢、試裝由在制品部門主管、品質(zhì)主管監(jiān)督完成，部門交接由部門主管監(jiān)督，交、接收人完成數(shù)量、質(zhì)量的確認(rèn)，主管簽字確認(rèn)。制定：弋繼平2015年11月18日家具油漆作業(yè)流程：1）木磨修補(bǔ)：對(duì)于平面、曲面、結(jié)合部位出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行用相同材料修補(bǔ)，修補(bǔ)后整體統(tǒng)一不允許出現(xiàn)明顯痕跡，打磨順木材、木皮紋理打磨不允

8、許橫向打磨。2）檫色：根據(jù)顏色要求或色板進(jìn)行調(diào)色，調(diào)出的顏色必須作色板與要求原色板比對(duì)，達(dá)到顏色要求的才能允許進(jìn)入擦色作業(yè)，擦色作業(yè)必須依據(jù)色板或工藝要求進(jìn)行作業(yè)。3）第一道底漆：根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，噴涂均勻不允許出現(xiàn)流掛、堆積、白