孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)原理.doc

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1、孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)原理在管路上裝有一塊孔板，孔板兩側(cè)接測壓管，分別與U型壓差計(jì)相連接?？装辶髁坑?jì)是利用流體通過銳孔的節(jié)流作用，使流速增大，壓強(qiáng)減小，造成孔板前后壓強(qiáng)差，作為測量的依據(jù)。若管路直徑為d1，孔板銳孔直徑為d0，流體流經(jīng)孔板后所形成縮脈的直徑為d2，流體密度為ρ。在界面I，Ⅱ處即孔板前測壓導(dǎo)管處和縮脈處的速度，壓強(qiáng)分別為u1，u2與p1，p2，根據(jù)柏努利方程式，不考慮能量損失可得：(u22－u12)/2=(p1－p2)/ρ=gh或(u22－u12)1/2=(2gh)1/2由于縮脈的位置隨流速的變化而變化，截面積S2又難以知道，而孔口的面積卻是知道的，測壓口的位置在設(shè)備制成

2、后也不改變，因此，用孔板孔徑處的u0來代替u2，又考慮到流體因局部阻力而造成的能量損失，并用校正系數(shù)C來校正。則有：(u02－u12)1/2=C(2gh)1/2對于不可壓縮流體，根據(jù)連續(xù)性方程式又有：u1=u0S0/S1則經(jīng)過整理后可得：u0=C*(2gh)1/2/[1－(S0/S1)2]1/2令C0=C/[1－(S0/S1)2]1/2則又可以簡化為：u0=C0(2gh)1/2根據(jù)u0和S2即可算出流體的體積流量：Vs=u0*S0=C0*S0*(2gh)1/2[m3/s]或Vs=C0*S0*[2gR(ρr－ρ)/ρ]1/2[m3/s]式中：R—U型壓差計(jì)的讀數(shù)，[m]；ρr—壓差

3、計(jì)中指示液的密度，[kg/m3]；C0—孔流系數(shù)，它由孔板銳孔的形狀，測壓口的位置，孔徑與管徑比和雷諾準(zhǔn)數(shù)共同決定，具體數(shù)值由實(shí)驗(yàn)確定。當(dāng)d1/d2一定，Re準(zhǔn)數(shù)超過某個數(shù)值后，C0就接近于定值。一在工業(yè)上定型孔板流量計(jì)都規(guī)定在C0為常數(shù)的流動條件下使用。一體化孔板流量,可廣泛應(yīng)用于石油化工天燃?xì)庖苯痣娏χ扑幍刃袠I(yè)中,各種液體氣體天燃?xì)饧罢羝捏w積流量或質(zhì)量流量的連續(xù)測量.當(dāng)充滿管道的流體流經(jīng)孔板時,將產(chǎn)生局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板前后產(chǎn)生一個靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號傳送給差壓變送器,轉(zhuǎn)換成4-

4、20ma.DC模擬信號輸出,遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀,實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量.質(zhì)量型流量計(jì),利用智能型差壓變送器,對工況溫/壓進(jìn)行自動補(bǔ)償后,實(shí)現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量