第5螺紋聯(lián)接ppt課件.ppt

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1、第二篇連接連接分類：1.按機(jī)械工作時(shí)被連接零（部）件間是否有相對(duì)運(yùn)動(dòng)分：2.按能否拆開分：連接靜連接動(dòng)連接螺紋連接、鍵連接、花鍵連接、銷連接導(dǎo)向平鍵連接、導(dǎo)向花鍵連接及各種運(yùn)動(dòng)副連接可拆連接不可拆連接螺紋連接、鍵連接，銷連接、形面連接焊接、粘接和鉚接等第五章螺紋連接與螺旋傳動(dòng)§5-1螺紋§5-2螺紋連接的類型與標(biāo)準(zhǔn)連接件§5-3螺紋連接的預(yù)緊§5-6螺紋連接組的設(shè)計(jì)§5-5螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算§5-8提高螺紋連接強(qiáng)度的措施§5-7螺紋連接件的材料與許用應(yīng)力§5-9螺旋傳動(dòng)§5-4螺紋連接的防松一、螺紋的形成及其分類第一節(jié)螺紋及螺紋參數(shù)（一）螺紋的形成1.螺

2、旋線的形成s?d2?d2第五章螺紋連接與螺旋傳動(dòng)s?d2?d2右旋、單頭左旋、單頭右旋、雙頭2、螺紋的形成右旋單線三角螺紋的形成右旋雙線三角螺紋的形成右旋雙線矩形螺紋的形成左旋雙線矩形螺紋的形成（二）螺紋的分類普通螺紋管螺紋自攻螺釘用螺紋矩形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋1.按牙型分:2.按螺紋分布的部位，可分為外螺紋和內(nèi)螺紋。外螺紋——在圓柱孔的外表面形成的螺紋內(nèi)螺紋——在圓柱孔的內(nèi)表面形成的螺紋3.根據(jù)螺旋線繞行方向：左旋、右旋。內(nèi)外螺紋兩者旋合組成的運(yùn)動(dòng)副稱為螺紋副或螺旋副。4.根據(jù)螺旋線的數(shù)目，分為單線螺紋和多線螺紋。單線螺紋用于連接，多線螺紋用于傳動(dòng)。

3、當(dāng)螺紋升角?一定時(shí)，螺紋的牙型斜角b愈大，則fv（或?v）愈大，效率愈低，但自鎖性愈好。因而在幾種牙型的螺紋中，三角形螺紋自鎖性最好，其次為梯形、鋸齒形螺紋、矩形螺紋自鎖性最差，傳動(dòng)效率則與此相反。當(dāng)fv（或?v）一定時(shí)，一般升角?愈小，螺紋效率愈低，愈易自鎖。故單線螺紋多用于連接，多線螺紋則常用于傳動(dòng)。因此三角形螺紋用于連接，梯形、鋸齒形螺紋、矩形螺紋用于傳動(dòng)。連接用螺紋傳動(dòng)用螺紋三角形螺紋矩形、梯形和鋸齒形螺紋螺紋二、普通螺紋的主要參數(shù)1.大徑d：最大直徑螺紋的公稱直徑。2.小徑d1：最小直徑常用于連接的強(qiáng)度計(jì)算3.中徑d2－軸向剖面內(nèi)牙厚等于牙間寬

4、處的圓柱直徑。dd2d1常用于連接的幾何計(jì)算4.螺距PP5.導(dǎo)程SSd2S＝nP6.升角y：在中徑圓柱上，螺旋線的切線與垂直其軸線的平面所夾的夾角d2?S?螺紋軸向截面內(nèi)，螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角。螺紋的螺旋線數(shù)目。內(nèi)外螺紋間的徑向接觸高度。7.牙型角a:8.牙型斜角b:9.螺紋工作高度h:9.線數(shù)n:牙型側(cè)邊與螺紋軸線的垂線間的夾角，對(duì)于對(duì)稱牙型:連接類型與標(biāo)準(zhǔn)件1第二節(jié)螺紋連接的類型與標(biāo)準(zhǔn)連接件一、螺紋連接的基本類型除上述連接的基本類型外，在機(jī)器中，還有一些特殊結(jié)構(gòu)的螺紋連接。如：T型槽螺栓連接、吊環(huán)螺釘連接和地腳螺栓連接等。說明1.螺栓連接1)普通螺栓

5、連接2)鉸制孔螺栓連接2.雙頭螺柱連接3.螺釘連接4.緊定螺釘連接詳細(xì)說明連接類型與標(biāo)準(zhǔn)件2二、標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件第二節(jié)螺紋連接的類型與標(biāo)準(zhǔn)連接件標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件螺紋連接件的類型很多，在機(jī)械設(shè)備中常見的有螺栓、雙頭螺栓、螺釘、螺母和墊圈等。這類零件的結(jié)構(gòu)型式和尺寸都已標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。利用控制擰緊力矩的方法來(lái)控制預(yù)緊力的大小。通?？刹捎脺y(cè)力矩扳手或定力矩扳手，對(duì)于重要的螺栓連接，也可以采用測(cè)定螺栓伸長(zhǎng)的方法來(lái)控制預(yù)緊力。紋連接的預(yù)緊第三節(jié)螺紋連接的預(yù)緊大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都需要擰緊，使之在承受工作載荷之前，預(yù)先受到力的作用，這個(gè)預(yù)加作用力稱為

6、預(yù)緊力。增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，以防止受載后被連接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。注意：對(duì)于重要的連接，應(yīng)盡可能不采用直徑過小(＜M12)的螺栓。預(yù)緊力限制擰緊后螺紋連接件的預(yù)緊應(yīng)力不得超過其材料的屈服極限ss的80%。預(yù)緊力：預(yù)緊的目的：預(yù)緊力的確定原則：預(yù)緊力的控制：預(yù)緊力和預(yù)緊力矩之間的關(guān)系：詳細(xì)推導(dǎo)防松原理消除（或限制）螺紋副之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，或增大相對(duì)運(yùn)動(dòng)的難度。按工作原理的不同，防松方法分為摩擦防松、機(jī)械防松、永久止動(dòng)防松等。防松目的實(shí)際工作中，外載荷有振動(dòng)、變化、材料高溫蠕變等會(huì)造成摩擦力減少，螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零，從而使螺

7、紋連接松動(dòng)，如經(jīng)反復(fù)作用，螺紋連接就會(huì)松馳而失效。因此，必須進(jìn)行防松，否則會(huì)影響正常工作，造成事故。第四節(jié)螺紋連接的防松防松辦法及措施1）摩擦防松對(duì)頂螺母、彈簧墊圈、自鎖螺母等第四節(jié)螺紋連接的防松2）機(jī)械防松開口銷與六角開槽螺母，止動(dòng)墊圈，串聯(lián)鋼絲等。3）永久防松鉚合、沖點(diǎn)、粘合六種防松以特殊技術(shù)使特殊的工程樹脂材料永久粘付在螺牙上，利用工程樹脂材料的反彈性，使螺栓和螺母在鎖緊過程中通過擠壓工程樹脂材料產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力，達(dá)到對(duì)震動(dòng)及沖擊的絕對(duì)阻力，徹底解決了螺絲的松動(dòng)問題。防松緊固的新工藝:微型膠囊防松緊固加工工藝。當(dāng)緊固件安裝進(jìn)去時(shí)，膠囊就會(huì)破裂，產(chǎn)生

8、化學(xué)反應(yīng)使之凝固。但以前的這種加工需要較長(zhǎng)的凝固時(shí)間，而且保管時(shí)間也比較短，在使