基礎(chǔ)大體積混凝土施工工法.doc

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1、目錄一、前言1二、工法特點(diǎn)2三、適用范圍2四、工藝原理2五、施工準(zhǔn)備31、技術(shù)準(zhǔn)備32、原材料準(zhǔn)備33、機(jī)具準(zhǔn)備44、作業(yè)準(zhǔn)備4六、施工工藝流程及操作特點(diǎn)5㈠混凝土配合比5㈡控制混凝土原材料入機(jī)溫度5㈢控制混凝土澆筑時(shí)入模溫度5㈣混凝土施工工藝51．混凝土攪拌62．混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸63．混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料64．混凝土澆筑75．混凝土的表面處理86．混凝土養(yǎng)護(hù)87．混凝土測(cè)溫98．拆模11㈤其他技術(shù)要求11七、質(zhì)量控制121、主控項(xiàng)目122、一般項(xiàng)目12八、勞動(dòng)組織與安全措施12九、效益分析13基礎(chǔ)大體積混凝土施工工法一、前言根據(jù)《JGJ55-2

2、000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》上，定義大體積混凝土為：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。大體積混凝土由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥總用量多，水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。二、工法特點(diǎn)1、由于大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性、抗?jié)B性要求比較高，在混凝土澆注過程中要求連續(xù)澆注，一氣呵成。本工法采用分層澆注、分層搗實(shí)的施工方法，同時(shí)也要上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。對(duì)于基礎(chǔ)厚度不太大而面積又比較大的結(jié)構(gòu)，施工時(shí)

3、采用分段分層法（見下圖）。對(duì)于需要留后澆帶的基礎(chǔ)，可對(duì)幾段分別進(jìn)行施工，待所澆注混凝土經(jīng)一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)干縮后，再在后澆帶中澆注補(bǔ)償收縮混凝土使分塊的混凝土連成整體。2、由于混凝土的體積較大，在澆注的過程中水泥水化會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，通過分層分段法施工可以較好地降低其溫度，可以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。本工法是通過長(zhǎng)期的實(shí)踐不斷地改進(jìn)、積累形成的，本工法在大體積混凝土的施工指導(dǎo)上具有廣泛性,工藝程序清晰易懂，施工人員易于掌握，施工過程易于控制，施工質(zhì)量易于保證，能夠保證混凝土的整體性和抗?jié)B性,防止混凝土的開裂。三、適用范圍本工法適用于河北天山集團(tuán)有限公司工業(yè)

4、與民用建筑中大體積現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，如連續(xù)澆筑的基礎(chǔ)底板、箱型基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)等需要裂縫控制的鋼筋混凝土工程。四、工藝原理混凝土具有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差過大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度變形，在表面引起拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕，表面干縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，也會(huì)導(dǎo)致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1／10左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定等因素在混凝土內(nèi)存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的

5、薄弱部位。因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。大體積混凝土施工是通過對(duì)混凝土原材料的把關(guān)、配合比的選定，在滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下，降低水泥用量，對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、入模、澆筑、測(cè)溫等全過程進(jìn)行控制，后期通過混凝土養(yǎng)護(hù)、控制水溫以降低混凝土內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，保證大體積混凝土施工質(zhì)量。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）依據(jù)施工圖后澆帶（縫）劃分流水段，確定連續(xù)澆筑混凝土的施工順序、方向和數(shù)量。（2）依據(jù)連續(xù)澆筑混凝土的數(shù)量和流水段合計(jì)總量以及環(huán)境位置確定混凝土供應(yīng)方式（一般為商品混凝土），現(xiàn)場(chǎng)輸送方式，每次連續(xù)澆

6、筑時(shí)間。（3）對(duì)供應(yīng)的混凝土提出數(shù)據(jù)要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、水泥品種、摻合料品種、外加劑品種、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度、混凝土進(jìn)場(chǎng)溫度、堿含量指標(biāo)、含氨量等環(huán)保指標(biāo)以及其他要求。（4）依據(jù)上述要求由混凝土供應(yīng)單位提供所投入的材料及其性能和混凝土配合比，經(jīng)需方認(rèn)可。（5）依據(jù)混凝土數(shù)量、連續(xù)澆筑控制時(shí)間、混凝土運(yùn)輸車的容量及路程所需的往返時(shí)間間隔（包括裝卸等候時(shí)間）確定混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量。（6）依據(jù)混凝土的進(jìn)場(chǎng)溫度，規(guī)定要求的入模溫度，混凝土內(nèi)外溫差、混凝土表層及環(huán)境溫差的要求，計(jì)算各階段的溫度、養(yǎng)護(hù)方式滿足施工技術(shù)需要，并繪制測(cè)溫布置圖。

7、（7）依據(jù)混凝土數(shù)量和連續(xù)澆筑時(shí)間及現(xiàn)場(chǎng)輸送的水平、垂直距離，混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—95，選擇混凝土泵送機(jī)械的規(guī)格數(shù)量，在滿足工期保證質(zhì)量的前提下科學(xué)合理的布置。（8）依據(jù)混凝土的數(shù)量，連續(xù)澆筑時(shí)間，段落的劃分，分條分快的數(shù)量，泵送機(jī)械的數(shù)量，振搗器的作用范圍，施工的次序，配置振搗器的規(guī)格數(shù)量及操作人員的數(shù)量。2、原材料準(zhǔn)備1）水泥：首先盡量減少單位體積混凝土的水泥用量，資料證明，水泥用量每增減10kg，水化熱使溫度相應(yīng)升降約1℃。其次應(yīng)優(yōu)先采用低熱水泥，如選擇礦渣硅酸鹽水泥。2）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大

8、于2%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水