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1、薄煤層開采情況介紹一、發(fā)達(dá)國(guó)家薄煤層開采技術(shù)水平國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的薄煤層開采機(jī)械化程度比較高,在采煤工作面配套設(shè)備中:液壓支架、刨煤機(jī)、滾筒采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)在設(shè)計(jì)方法和結(jié)構(gòu)上有了重大發(fā)展??傏厔?shì)是:1、采煤機(jī)采用了多電機(jī)電牽引技術(shù),并且向大牽引速度、大功率、高電壓、大截深發(fā)展。有的實(shí)現(xiàn)了滾筒自動(dòng)導(dǎo)向。2、液壓支架應(yīng)用了電液控制技術(shù),使支架的動(dòng)作自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,移架速度大大提高,配合采煤機(jī)的煤巖識(shí)別系統(tǒng),運(yùn)輸機(jī)的故障診斷和自動(dòng)運(yùn)行檢測(cè)系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了工作面的智能自動(dòng)化生產(chǎn)生產(chǎn)。3、刮板運(yùn)輸機(jī)實(shí)現(xiàn)了大功率、高速度、高可靠性;薄煤層工
2、作面綜采三機(jī)配套設(shè)備的發(fā)展,使薄煤層生產(chǎn)能力、工效都接近中厚煤層水平,實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)高效。二、國(guó)內(nèi)薄煤層開采技術(shù)水平我國(guó)1.4米以下薄煤層可采儲(chǔ)量約有60多億噸,占全國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量的近17.5%。國(guó)內(nèi)薄煤多數(shù)采用普采、高檔普采,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差,一直制約薄煤資源的開采和利用。某些礦井雖使用了綜采裝備,對(duì)薄煤層進(jìn)行開采,三機(jī)裝備配套性能不佳,生產(chǎn)效率較低,工作面生產(chǎn)能力很低。近幾年來(lái),國(guó)內(nèi)一些礦井,引進(jìn)了國(guó)外刨煤機(jī)開采技術(shù),使薄煤層開采完成了連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn),使薄煤層開采效率大大提高。但是,刨煤機(jī)成套裝備不僅投入高,而且要求薄煤賦存條件較好,不
3、能有夾矸、變薄帶和斷層,且工作面要平直、頂?shù)装鍡l件要好,使刨煤機(jī)應(yīng)用范圍受到限制。三、薄煤開采在邢臺(tái)礦區(qū)的使用情況近些年來(lái),邢臺(tái)礦業(yè)集團(tuán)緊緊依靠科技進(jìn)步,充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用,向科技要效益,以“管理、裝備、培訓(xùn)”并重為原則,加強(qiáng)高產(chǎn)高效礦井建設(shè),大力發(fā)展機(jī)械化采煤,使采煤機(jī)械化程度達(dá)到100%,年原煤生產(chǎn)能力達(dá)到760萬(wàn)噸,企業(yè)總體效益穩(wěn)步上升,實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)、高效全面發(fā)展。但隨著采煤機(jī)械化快速發(fā)展,礦區(qū)各生產(chǎn)礦井中厚煤層儲(chǔ)量比例日漸下降,1.5米以下煤層儲(chǔ)量所占比重逐年上升。南部四個(gè)礦井(邢臺(tái)礦、葛泉礦、章村礦、顯德汪礦)這種狀
4、況尤為突出。為此,從2000年以來(lái),我們?cè)诒∶簩泳C合機(jī)械化開采方面進(jìn)行了有益的嘗試:經(jīng)歷了薄煤高檔普采、綜采階段,形成了今天較為成熟的薄煤層綜采配套裝備和開采技術(shù)。1、在顯德汪礦的使用情況(1)高檔普采開采薄煤2000年,在顯德汪礦的1716工作面,采用高檔普采開采薄煤,使用單體、鉸接頂梁的支護(hù)方式,用普通型SGB630/150刮板運(yùn)輸機(jī)作為工作面運(yùn)輸設(shè)備,用遼源煤機(jī)廠生產(chǎn)的MG200型液壓牽引采煤機(jī)等開采設(shè)備,在平均煤層厚度1.54米的地質(zhì)條件下,達(dá)到了年產(chǎn)19萬(wàn)噸的水平,但是由于使用人員多,其勞動(dòng)效率不夠高,安全系數(shù)比較低,職工的勞
5、動(dòng)強(qiáng)度較大,工作面投入大而產(chǎn)出少,經(jīng)濟(jì)效益較低,不能滿足礦對(duì)薄煤層高效開采的要求。(2)綜采開采薄煤2001年,在1719工作面,采用了ZY2400/09/19型液壓支架,MG200型液壓牽引采煤機(jī),SGB630/150型鑄造封底運(yùn)輸機(jī)的三機(jī)裝備配套,在煤層厚度平均1.45米的條件下,生產(chǎn)原煤40多萬(wàn)噸,使薄煤開采技術(shù)水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。但是,由于采煤機(jī)液壓牽引,故障不易判斷,井下維護(hù)困難,運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)不夠完善和裝機(jī)功率較小等原因,三機(jī)裝備在使用過(guò)程中暴露出一定的不足。2002年,我們通過(guò)對(duì)兩個(gè)薄煤工作面裝備配套和開采經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),從提高綜
6、采裝備的適應(yīng)性、可靠性出發(fā),對(duì)液壓支架、采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)生產(chǎn)廠家提出了具體的設(shè)計(jì)要求,使其性能及配套參數(shù)更加優(yōu)化、完善。(a)采用了薄機(jī)身電磁調(diào)速新型電牽引采煤機(jī);(b)對(duì)ZY2400/09/19型液壓支架進(jìn)行了多項(xiàng)改造;(C)采用張家口煤機(jī)廠生產(chǎn)的鑄造封底中雙鏈刮板運(yùn)輸機(jī)(SGZ630/220型)。新的綜采三機(jī)配套裝備,在顯德汪礦的1710工作面進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn),在煤層厚度平均1.45米的條件下,使用近十個(gè)月,順利開采原煤48萬(wàn)噸,取得了良好的效果和經(jīng)濟(jì)效益,使薄煤層綜采裝備配套和開采技術(shù)獲得了成功。2、在邢臺(tái)礦的使用情況邢臺(tái)礦是200
7、4年初開始考慮使用綜采對(duì)薄煤層進(jìn)行開采的。通過(guò)借鑒顯德汪礦實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),選用了如下設(shè)備:(1)ZY3200/09/19型液壓支架;(2)MGN160/386電磁調(diào)速薄煤層采煤機(jī)(機(jī)載清水調(diào)高、噴霧)(3)SGZ630/220型刮板運(yùn)輸機(jī)該綜采裝備于2005年7月,安裝在5701工作面開始使用,經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的實(shí)際應(yīng)用,順利開采原煤13.6萬(wàn)噸。四、薄煤綜采配套要解決的問(wèn)題與中厚煤層相比,薄煤綜采裝備(主要指三機(jī):采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、液壓支架)結(jié)構(gòu)之間有著許多相互矛盾、相互制約的因素,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:⑴機(jī)身厚度、運(yùn)輸機(jī)高度、過(guò)煤高度對(duì)機(jī)
8、面高度的影響與相互制約;⑵滾筒直徑對(duì)運(yùn)輸機(jī)高度和臥底量的制約和相互關(guān)聯(lián);⑶滾筒轉(zhuǎn)速與螺旋升角的匹配以及對(duì)裝煤效果的影響;⑷滾筒葉片結(jié)構(gòu)形式對(duì)裝煤效果的影響;⑸薄煤層開采特點(diǎn)(割頂?shù)醉窓C(jī)會(huì)多)對(duì)采煤機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度