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1、機械設計A課程設計師名林上海工程技術大學一、設計任務1、設計題目：鑄工車間自動送砂帶式運輸機傳動裝置設計2、傳動方案電機帶傳動FVD聯(lián)軸器卷筒運輸帶減速器N：使用年限（年）V：運輸帶速度（m/s）D：卷筒直徑（mm)T：卷筒軸驅(qū)動轉(zhuǎn)矩（N·m）電機帶傳動TVD聯(lián)軸器卷筒運輸帶減速器3、設計參數(shù)4、設計工作1）減速器裝配圖（A0圖紙，1張）2）低速軸工作圖（A3圖紙，1張）3）低速級大齒輪工作圖（A3圖紙，1張）4）設計計算說明書（1份）雙班制工作，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，有輕微振動，室內(nèi)工作，有粉塵。小批量生產(chǎn)，傳動裝置的底座用型鋼焊
2、接。3、設計要求二、設計目的1、全面的設計訓練：設計計算、繪圖、查閱技術資料等基本技能；2、重要的實踐性教學環(huán)節(jié)：綜合運用先修課程內(nèi)容，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的能力；3、掌握簡單機械傳動裝置的設計原理和設計過程。三、參考資料1、課程設計指導書2、機械設計基礎教材（濮良貴，第九版）3、機械設計手冊四、課程設計進度表1、總體方案設計（1天）2、傳動零件的設計計算（2天）3、裝配圖的設計（5天）4、零件圖（2天）5、設計計算說明書（2天）6、答辯（1天）1.1擬定傳動方案1.2選擇電動機1.3計算總傳動比，合理分配各級傳動比1
3、.4計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)第一階段：總體方案設計電機帶傳動FVD聯(lián)軸器卷筒運輸帶減速器1.1擬定傳動方案1）工作機功率（kW）其中：T——卷筒軸驅(qū)動轉(zhuǎn)矩（N·m）nw——卷筒軸轉(zhuǎn)速（r/min）1.2選擇電動機1、功率計算2）總效率η1：帶傳動的效率η2：軸承的效率η3：齒輪傳動的效率η4：聯(lián)軸器的效率η5：運輸帶傳動的效率（效率值查P7，表2-4）3）電動機輸出功率Pd=Pw/η電機帶傳動FVD聯(lián)軸器卷筒運輸帶減速器η1=0.96η2=0.99η4=0.99η3=0.97η5=0.96傳動系統(tǒng)效率分布2、確定電機型號
4、1）選擇電機型號要求a）電機額定功率Ped應大于輸出功率Pdb）電機同步轉(zhuǎn)速n=1500r/minc）電機為Y系列（IP44）三相異步電動機2）查設計指導書（P196，表20-1），選擇電機型號，記錄如下數(shù)據(jù)備用：額定功率Ped，滿載轉(zhuǎn)速nm、軸徑D、鍵尺寸F×GD、軸中心高H、軸伸長度E等。1、計算總傳動比1）工作機轉(zhuǎn)速nw2）總傳動比1.3計算總傳動比，合理分配各級傳動比（P8）i=i帶×i1×i2（1）各級傳動比應在推薦的范圍內(nèi)（P4，表2-1）V帶傳動傳動比：i帶=2~4圓柱齒輪傳動比：i齒=3~62、合理分配各級傳
5、動比（P8）1）合理分配傳動比的要求（2）各級傳動的結(jié)構尺寸應協(xié)調(diào)、勻稱帶傳動比過大高速級和低速級傳動比兩種分配方案（3）使高、低速兩級大齒輪直徑相近，且低速級齒輪直徑稍大，有利于浸油潤滑。高速級和低速級大齒輪直徑相差太大（4）避免傳動零件發(fā)生干涉碰撞高速級齒輪傳動比過大2）計算各級傳動比計算步驟:（1）選擇帶傳動比i帶=2.5（2）選擇i1=1.3i2（3）由i=i帶×1.3i22，計算低速級傳動比i2（4）計算高速級傳動比i1=1.3i2總傳動比：高速和低速兩級傳動比：i=i帶×i1×i2i1=（1.1~1.5）i21、
6、各軸轉(zhuǎn)速（P9）軸I：軸II：軸III：1.4計算各軸的運動和動力參數(shù)2、各軸輸入功率（P10）軸I：軸II：軸III：3、各軸輸入轉(zhuǎn)矩（P10）軸I：軸II：軸III：4、將各軸轉(zhuǎn)速n、功率P、轉(zhuǎn)矩T及軸間傳動比i、效率η列表（P10）項目電機軸高速軸I中間軸II低速軸III功率轉(zhuǎn)矩傳動比效率2.1帶傳動的設計計算2.2齒輪傳動的設計計算2.3驗算傳動系統(tǒng)的速度誤差第一階段：傳動零件的設計計算2.1帶傳動的設計計算（教材P163，例題）1、設計輸入1）電動機驅(qū)動，載荷變動較小，兩班制2）采用普通V帶傳動3）小帶輪的輸入功率
7、：P1=Ped4）小帶輪的轉(zhuǎn)速：n1=nm5）帶傳動比：i帶2、設計要求1）帶輪的中心距a在400~500mm之間2）小帶輪包角α≥120°3）帶輪基準直徑滿足最小直徑限制，選用標準系列4）V帶基準長度選用標準系列5）帶的根數(shù)不大于46）帶速v在5~25m/s之內(nèi)7）帶傳動的傳動比誤差Δi帶≤5%3、設計輸出1）V帶的型號2）小帶輪和大帶輪的基準直徑d1和d23）帶輪中心距a4）V帶的基準長度Ld5）V帶的根數(shù)z6）作用在帶輪軸上的壓力FP7）帶傳動的傳動比誤差Δi帶2.2齒輪傳動的設計計算（教材P220，例10-2）1、設
8、計輸入1）電動機驅(qū)動，單向傳動，載荷沖擊較小2）高速級和低速級小齒輪輸入功率：PI和PII3）高速級和低速級小齒輪輸入轉(zhuǎn)矩：TI和TII4）高速級和低速級小齒輪轉(zhuǎn)速：nI和nII5）高速級和低速級齒輪傳動比:i1和i22、設計要求1）標準斜齒圓柱齒輪，螺旋角β=8~20°，中間軸的軸向合力
