xxx礦Ⅱ10310底抽巷水力壓裂實施方案.doc

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1、xxx煤礦Ⅱ10310底抽巷水力壓裂增透實施方案xxx煤礦2014年9月xxx煤礦Ⅱ10310底抽巷水力壓裂增透實施方案為進(jìn)一步提升抽放效果，實現(xiàn)抽放最大化，朱仙莊煤礦擬在Ⅱ10310底抽巷9#鉆場內(nèi)實施“高壓水力壓裂技術(shù)”。以期達(dá)到“增透、卸壓、消突”的作用，從而真正實現(xiàn)快速達(dá)標(biāo)、經(jīng)濟(jì)防突的目的。一、組織保障措施為確保水力壓裂工作安全順利進(jìn)行，礦成立水力壓裂領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：副組長：成員：小組成員職責(zé)組長：負(fù)責(zé)水力壓裂工作的總體實施安排；壓裂進(jìn)行前，由總工程師組織所有相關(guān)人員召開水力壓裂實施專題會，對壓裂工作進(jìn)行統(tǒng)一安排。副組長：協(xié)助組長進(jìn)行水力壓裂各

2、項工作實施安排。瓦斯辦：負(fù)責(zé)編制水力壓裂實施方案，考察收集試驗數(shù)據(jù)，對水力壓裂各項工作進(jìn)行日常監(jiān)督協(xié)調(diào)。技術(shù)科:負(fù)責(zé)安排隊伍對壓裂地點巷道圍巖進(jìn)行噴注漿加固。防突區(qū)：負(fù)責(zé)按照設(shè)計施工水力壓裂鉆孔，并編制專項鉆孔施工安全技術(shù)措施。機(jī)電科：負(fù)責(zé)監(jiān)督落實機(jī)電設(shè)備管理等要求。保運(yùn)二區(qū)：負(fù)責(zé)水力壓裂設(shè)備井下安裝及調(diào)試工作，水力壓裂期間每班安排專人負(fù)責(zé)水力壓裂以及高壓管路維護(hù)。安監(jiān)處：負(fù)責(zé)監(jiān)督本措施落實情況。掘進(jìn)二區(qū)：負(fù)責(zé)按照設(shè)計要求加固壓裂地點的巷道圍巖；負(fù)責(zé)在水力壓裂打鉆地點施工一個水漾子及排水管路的鋪設(shè)。二、試驗地點基本概況1、試驗地點概況Ⅱ10310底板抽

3、排巷撥門施工位置位于礦井Ⅱ3采區(qū)Ⅱ837瓦斯抽排巷內(nèi)，巷道設(shè)計全長415.48m（平）,從Ⅱ837瓦抽巷L(fēng)15點后9米處撥門按327°53′23″方位施工97.82m（平），再按309°13′59″方位施工251.18m（平），最后再按275°8′7″施工66.48m(平)與Ⅱ水平軌道大巷貫通。Ⅱ10310底抽巷設(shè)計為半圓拱形斷面，斷面尺寸為4.2×3.5m，設(shè)計支護(hù)形式采用一次錨網(wǎng)噴支護(hù)，過斷層、近煤層掘進(jìn)、近一灰等特殊地段采用架棚+噴漿復(fù)合支護(hù)。目前該巷道已掘進(jìn)300m，并按照設(shè)計施工了10個巷幫鉆場，鉆場分布于巷道兩幫，間距15m。巷道下幫鉆場負(fù)

4、責(zé)施工機(jī)巷條帶孔，鉆孔控制范圍為上下15m；上幫鉆場負(fù)責(zé)施工工作面內(nèi)部鉆孔。鉆孔間排距均按5×5m布置。目前2#、3#、4#鉆場的穿層鉆孔已施工結(jié)束，正在施工5#、6#鉆場的穿層鉆孔。2、水力壓裂地點煤層頂?shù)装迩闆rⅡ10310底板抽排巷位于10煤層下10～44m，標(biāo)高-716.8m，施工巖性以砂巖、砂質(zhì)泥巖為主，局部段在泥巖中施工。根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料來看，煤巖層傾向為65°～55°，傾角為22°～28°，沿巷傾角4°～21°。10煤老頂為中、細(xì)粒砂巖，厚度2.0～4.0m；直接頂為層厚不穩(wěn)定的深灰色泥巖，厚度1.0～2.0m。老底為細(xì)砂巖，厚度6.0～1

5、2.0m；直接底為深灰色砂質(zhì)泥巖，厚度1.0～3.0m。附圖1：Ⅱ10310底抽巷綜合柱狀圖。Ⅱ10310底抽巷綜合柱狀圖3、瓦斯地質(zhì)情況十層煤為穩(wěn)定煤層,宏觀煤巖類型以半亮煤為主，亮煤次之，油脂光澤，塊狀、鱗片狀等構(gòu)造。平均煤厚2.5m，煤層傾角21°～35°。根據(jù)實測情況，原始瓦斯含量5.61m3/t，瓦斯壓力1.1MPa。Mad:2.32，Aad:7.83,Ad:8.02。4、通風(fēng)情況根據(jù)掘進(jìn)施工設(shè)計要求，將Ⅱ10310底抽巷局部通風(fēng)機(jī)安裝在二水平大巷內(nèi)，采用兩臺2×30KW對旋局扇單路直徑600mm風(fēng)筒供風(fēng)，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)一臺備用，局扇供電實行“三專

6、三閉鎖”。通風(fēng)路線如下：底抽巷進(jìn)風(fēng)：地面→副井→一采軌道大巷→二水平副暗斜井→二水平軌道大巷→二水平大巷局部通風(fēng)機(jī)→Ⅱ838進(jìn)架聯(lián)巷→掘進(jìn)工作面。底抽巷回風(fēng)：掘進(jìn)工作面→Ⅱ837瓦斯抽排巷→回風(fēng)聯(lián)巷→Ⅱ3回風(fēng)上山→Ⅱ3回風(fēng)平巷→Ⅱ水平總回風(fēng)上山→南二回風(fēng)井→地面。掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)直接取自二水平大巷局扇，回風(fēng)自回風(fēng)聯(lián)巷進(jìn)入Ⅱ3回風(fēng)上山，無串聯(lián)通風(fēng)，具有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，符合供風(fēng)要求。5、抽采系統(tǒng)Ⅱ10310底抽巷預(yù)抽鉆孔并入南二地面永久抽采系統(tǒng)。瓦斯抽放管徑設(shè)計為200mm，孔口抽放負(fù)壓不小于-13kPa，為保證抽采瓦斯參數(shù)的準(zhǔn)確性，利用礦KJ90NB監(jiān)控系

7、統(tǒng)子系統(tǒng)對抽采瓦斯量進(jìn)行監(jiān)控和統(tǒng)計，即在抽放管路上安裝V錐流量計，并在V錐旁路安設(shè)孔板流量計。每周對V錐進(jìn)行比對調(diào)校，確保計量準(zhǔn)確。6、巷道加固方案為防止壓裂時圍巖裂隙漏水，水力壓裂地點及其前后30m范圍進(jìn)行噴注漿加固。二、水力壓裂設(shè)備選型安裝及相關(guān)設(shè)備材料1、壓裂泵選型水力壓裂設(shè)備選型為南京六合煤礦機(jī)械公司生產(chǎn)的BRW200/31.5型乳化液泵，額定壓力31.5MPa，額定流量200L/min。2、相關(guān)設(shè)備材料高壓水力壓裂系統(tǒng)由壓力表、高壓管及相關(guān)裝置連接接頭等組成。表1水力壓裂設(shè)備、材料明細(xì)序號用途設(shè)備名稱規(guī)格型號備注1鉆井設(shè)備礦用鉆機(jī)ZDY-32

8、00S2鉆頭3鉆桿Φ73.5*100060m4封孔設(shè)備高壓封孔管Φ25*8mm厚壁管5膨脹封孔