表面粗糙度的標(biāo)注方法

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1、表面粗糙度的標(biāo)注方法表面粗糙度的標(biāo)注方法文件名稱:表面粗糙度的標(biāo)注方法版本:第一版本版本日期:Apr.8,2005Page23of22表面粗糙度的標(biāo)注方法目錄1目的..................................32範(fàn)圍..................................33參攷文件................................34內(nèi)容..................................34.1表面粗糙度圖形符號(hào)..................

2、..........34.2表面粗糙度要求的標(biāo)注方法及解釋......................44.3表面粗糙度標(biāo)注位置及方向........................64.4簡(jiǎn)化標(biāo)注................................74.5兩個(gè)或更多加工方法的標(biāo)注........................85附錄A表面鍍覆的標(biāo)注..........................96附錄B概要表..............................107附錄C表面粗糙度標(biāo)注示

3、例........................118附錄D術(shù)語(yǔ)和定義............................139附錄E粗糙度符號(hào)的比例和尺寸......................1910附錄F在不同的標(biāo)準(zhǔn)中表面粗糙度的不同標(biāo)注方法..............20Page23of22表面粗糙度的標(biāo)注方法1.目的:本文明確了表面粗糙度標(biāo)注方法以及表面粗糙度圖形符號(hào)的意義.2.範(fàn)圍:本文適用于所有工程文件及圖紙中有表面粗糙度要求時(shí)標(biāo)注表面粗糙度方法.3.參攷文件:a)ISO1302:2002產(chǎn)品

4、幾何技術(shù)規(guī)範(fàn)–技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注；b)ISO4287:1997產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)範(fàn)–表面結(jié)構(gòu):輪廓法–表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ),定義及參數(shù)；c)ISO4288:1996產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)範(fàn)–表面結(jié)構(gòu):輪廓法–評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法；4.內(nèi)容:4.1表面粗糙度圖形符號(hào)4.1.1完整的表面粗糙度圖形符號(hào)如圖1所示a)允許任何工藝(APA)b)去除材料(MRR)c)不去除材料(NMR)圖1完整的圖形符號(hào)在文字描述中，圖1所示a,b,c三種情形分別用APA,MRR,NMR表示。4.1.2當(dāng)環(huán)繞工件輪廓的所有外圍表面(完整特征)有相

5、同的表面粗糙度時(shí),在圖1所示的完整圖形符號(hào)上加一圓圈,在圖形中代表工件的封閉輪廓,如圖2所示。圖2封閉輪廓表面有相同的粗糙度要求4.1.3完整的粗糙度符號(hào)的組成不同的表面粗糙度要求標(biāo)注位置必須如圖3所示的完整圖形符號(hào)的位置，其中圖形符號(hào)的比例和尺寸要求見附錄E.圖3位置(a到e)：補(bǔ)充要求的位置圖3中:a)位置a―單個(gè)表面粗糙度的要求。b)位置a和b―兩個(gè)或更多個(gè)表面粗糙度要求。Page23of22表面粗糙度的標(biāo)注方法在位置a標(biāo)注第一個(gè)表面粗糙度的要求。在位置b標(biāo)注第二個(gè)表面粗糙度的要求。如果要標(biāo)注第三個(gè),或更多個(gè)表

6、面粗糙度要求,圖形符號(hào)相應(yīng)在垂直方向擴(kuò)大,以空出更多的位置.當(dāng)擴(kuò)大圖形符號(hào)時(shí),a和b的位置需上移.a)位置c―加工方法標(biāo)注加工方法、表面處理、涂層或其它加工工藝要求等。如車，輥，鍍等加工表面。b)位置d―表面鍍覆加工過程中有表面鍍覆和方向要求時(shí)可按照如附錄A中表A1所示的符號(hào)(如“=”,“X”,“M”)標(biāo)注在完整表面粗糙度圖形符號(hào)中。c)位置e―加工余量加工余量通常只有在同一圖形中有多個(gè)加工工藝階段時(shí)標(biāo)注.例如,在鑄造或鍛壓件的毛胚圖上要給出成品零件的尺寸時(shí)通常標(biāo)注加工余量.注:1)在位置a或b或者a&b處,除了標(biāo)注

7、表面粗糙度參數(shù)及其規(guī)格值外,也可能有必要標(biāo)注其它的附加要求.例如傳輸帶或者取樣長(zhǎng)度,評(píng)定長(zhǎng)度,極限值解釋如16%原則或最大原則.如果未標(biāo)注,則認(rèn)為是采用默認(rèn)值.2)為了確保表面粗糙度要求是明確的,可能有必要在其他位置補(bǔ)充標(biāo)注一些附加要求.例如在位置c處標(biāo)注加工方法,在位置d處標(biāo)注表面鍍覆,在位置e處標(biāo)注加工余量.4.1表面粗糙度要求的標(biāo)注方法及解釋圖4是在工程圖紙中完整的單個(gè)表面粗糙度要求標(biāo)注示例。圖4在工程圖紙中標(biāo)注單個(gè)完整的表面粗糙度要求示例4.1.1規(guī)格上限U或下限L當(dāng)標(biāo)注參數(shù)代號(hào)、參數(shù)值和傳輸帶時(shí),它們應(yīng)被理

8、解為粗糙度參數(shù)的單項(xiàng)公差的上限值.當(dāng)標(biāo)注參數(shù)代號(hào)、參數(shù)值和傳輸帶時(shí),作為參數(shù)的單項(xiàng)下限值時(shí),參數(shù)代號(hào)前加L。例如LRa0.3Ra0.3MRRRa0.3;MRRLRa0.3a)文字描述b)圖形符號(hào)當(dāng)有多個(gè)表面粗糙度要求時(shí),作為雙項(xiàng)公差應(yīng)該是在每個(gè)完全圖形符號(hào)上加兩個(gè)公差極限,上限值前加U，下限值前加L。例如MRRURz0.9;LRa0.3Page