資源描述：
《OEM采購單價(jià)審核管理制度.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、OEM采購價(jià)格審核管理制度1．總則1．1制定目的為確保OEM產(chǎn)品或零配件高品質(zhì)低價(jià)格，從而達(dá)成降低成本之宗旨，規(guī)范采購價(jià)格審核管理，特制定本規(guī)章。1．2適用范圍各項(xiàng)工業(yè)產(chǎn)品與零配件OEM采購時(shí)，價(jià)格之審核、確認(rèn)，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章處理。1．3權(quán)責(zé)單位（1）OEM部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2．價(jià)格審核規(guī)定2．1報(bào)價(jià)依據(jù)（1）設(shè)計(jì)中心部提供新產(chǎn)品或零配件之規(guī)格書，作為OEM部成本分析之基礎(chǔ)，也作為OEM供應(yīng)商報(bào)價(jià)之依據(jù)。（2）非通用物
2、料之規(guī)格書，一般由OEM供應(yīng)商先提供樣品，供OEM部（或設(shè)計(jì)中心）確認(rèn)可用后，方予報(bào)價(jià)。2．2價(jià)格審核（1）供應(yīng)商接到規(guī)格書后，于規(guī)定期限內(nèi)提出報(bào)價(jià)單。（2）OEM部一般應(yīng)挑選三家以上供應(yīng)商詢價(jià)，以作比價(jià)、議價(jià)依據(jù)，并填寫《貨比三家對(duì)比表》。（3）OEM部以《單價(jià)審核單》一式三份呈部門主管（總監(jiān)）審核。（4）OEM部主管審核，認(rèn)為需要再進(jìn)一步議價(jià)時(shí)，退回OEM部人員重新議價(jià)。（5）OEM部主管審核之價(jià)格，呈分管副總審定，并呈總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)。（6）副總、總經(jīng)理均可視需要再行議價(jià)或要求OEM部進(jìn)一步
3、議價(jià)。（7）《單價(jià)審核單》經(jīng)核準(zhǔn)后，一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)，一聯(lián)由OEM部存檔，一聯(lián)轉(zhuǎn)OEM供應(yīng)商。2．3價(jià)格調(diào)查（1）已核定之材料，OEM部必須經(jīng)常分析或收集資料，加入公司《單價(jià)庫》之相應(yīng)分類中，作為降低成本之依據(jù)。（2）本公司各有關(guān)單位，均有義務(wù)協(xié)助提供價(jià)格訊息，以利OEM部比價(jià)參考。（3）已核定之物料采購單價(jià)如需上漲或降低，應(yīng)以《單價(jià)審核單》形式重新報(bào)批，且附上書面之原因說明。（4）單價(jià)漲跌之審核流程，應(yīng)同新價(jià)格審核流程。（5）在同等價(jià)格、品質(zhì)條件下，漲跌后采購應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作。（6）為配合公
4、司成本降低策略，原則上每年應(yīng)就采購之單價(jià)要求供應(yīng)商作降價(jià)之配合。（7）采購數(shù)量或頻率有明顯增加時(shí)，應(yīng)要求供應(yīng)商適當(dāng)降低單價(jià)。1．采購成本分析3．1成本分析項(xiàng)目成本分析系就供應(yīng)商提供之報(bào)價(jià)的成本估計(jì)，逐項(xiàng)作審查、評(píng)估，以求證成本之合理性。一般包括以下項(xiàng)目：（1）直接及間接材料成本。（2）工藝方法。（3）所需設(shè)備、工具。（4）直接及間接人工成本。（5）制造費(fèi)用或外包費(fèi)用。（6）營(yíng)銷費(fèi)用。（7）稅金。（8）供應(yīng)商行業(yè)利潤(rùn)。3．2成本分析之運(yùn)用以下情形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行成本分析：（1）新產(chǎn)品無采購經(jīng)驗(yàn)時(shí)。（2）
5、底價(jià)難以確認(rèn)時(shí)。（1）無法確認(rèn)供應(yīng)商報(bào)價(jià)之合理性的。（2）供應(yīng)商單一時(shí)。（3）采購金額巨大時(shí)。（4）為提高議價(jià)效率時(shí)。3．3成本分析表的提供方式成本分析表提供方式一般有兩種：（1）由供應(yīng)商提供。（2）由OEM部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表，交供應(yīng)商填妥。3．4成本分析步驟成本分析意在降低成本、價(jià)格、其步驟一般如下：（1）確認(rèn)設(shè)計(jì)是否超過規(guī)格要求。（2）檢討使用材料之特性與必要性。（3）計(jì)算各方案之使用材料成本。（4）提出改善建議并檢討。（5）檢討加工方法、加工工程。（6）選定最合適之設(shè)備、工具。（
6、7）作業(yè)條件的檢討。（8）加工工時(shí)的評(píng)估。（9）就制造費(fèi)用、營(yíng)銷費(fèi)用、利潤(rùn)空間進(jìn)行壓縮。3．5成本分析注意事項(xiàng)（1）利用自己或他人之經(jīng)驗(yàn)。（2）應(yīng)用會(huì)計(jì)查核手段。（3）利用技術(shù)分析方法。（4）向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)。（5）建立成本計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。（6）提高議價(jià)技巧。1．附件[附件]GB04-1〈采購成本分析表〉〈貨比三家對(duì)比表〉〈單價(jià)審核單〉
