成品、半成品及原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收ppt課件.ppt

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1、成品、半成品及原材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收建設(shè)事業(yè)部三項(xiàng)目部2016-5-6一、適用范圍：建筑原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管理二、資料審查：所有工程用材料、成品、半成品、原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須查閱以下資料：1、材料、成品、半成品出廠合格證明資料；2、新技術(shù)、新工藝中使用的新材料按照《新技術(shù)推廣應(yīng)用管理辦法》要求，提供：2.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，若無國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，需提供省、市級(jí)鑒定資料；2.2企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2.3新技術(shù)推廣證明文件，并附檢測(cè)報(bào)告；3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的包裝、標(biāo)牌及外觀進(jìn)行檢查，與合同要求、質(zhì)保書核對(duì)生產(chǎn)廠家是否一致；三、檢驗(yàn)要求：1、所有進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品進(jìn)

2、行檢驗(yàn)，必須填寫“工程材料申報(bào)表”，并報(bào)送監(jiān)理單位；2、所有進(jìn)場(chǎng)材料、成品半成品第一批進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)主管、技術(shù)質(zhì)量員、保管員參加進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并在工程材料申報(bào)表中對(duì)驗(yàn)收情況進(jìn)行確認(rèn)；3、項(xiàng)目部應(yīng)不定期抽查相同材料、成品、半成品其余批次的進(jìn)廠檢驗(yàn)，并在參加批次的工程材料申報(bào)單上進(jìn)行確認(rèn)；4、所參加的工程材料申報(bào)表復(fù)印交項(xiàng)目部備案。四、主要材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：（一）水泥：1、核查水泥出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告的項(xiàng)目（如水泥品種、各項(xiàng)技術(shù)性能、編號(hào)、出廠日期等）是否填寫齊全，檢驗(yàn)項(xiàng)目是否完整，數(shù)據(jù)指標(biāo)是否符合要求，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有產(chǎn)品合格檢驗(yàn)單，并經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)

3、告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。2、質(zhì)監(jiān)站檢驗(yàn)：新進(jìn)的水泥應(yīng)報(bào)送萊州市質(zhì)檢站就水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等指標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行全面檢驗(yàn)。一般情況下，每批袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的水泥為一驗(yàn)收批，經(jīng)攪拌均勻后稱不少于12kg。當(dāng)一批進(jìn)場(chǎng)水泥，袋裝不足200t時(shí)，也應(yīng)按一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。3、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)、不同編號(hào)的水泥，應(yīng)分別儲(chǔ)存，水泥庫要求干燥通風(fēng)，防潮濕。水泥使用應(yīng)本著先進(jìn)庫，先使用的原則。（二）砂、石：1、首次進(jìn)場(chǎng)的砂、石，應(yīng)檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)的砂、石，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢，按

4、規(guī)定提交復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)檢驗(yàn)符合有關(guān)要求后，方可使用。2、選用的砂、石應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。不得使用堿碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料和膨脹率大于0.20%的堿-硅酸鹽反應(yīng)的活性骨料。當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在0.10-0.20%時(shí)，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3kg/m3，并應(yīng)按《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。3、連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的砂、石400?m3（或600t）為一檢驗(yàn)批，不足400?m3（或600t）時(shí)按一批進(jìn)行驗(yàn)收。在料堆上取樣，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除

5、，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品，總量不少于60kg（石子不少于100kg），報(bào)送萊州質(zhì)監(jiān)站就表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)進(jìn)行全面檢測(cè)，檢測(cè)合格后用于施工現(xiàn)場(chǎng)。（三）鋼筋1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有出廠合格證。每批鋼筋，按不大于60t的同一廠家、同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一品種、同一批號(hào)的鋼筋為一驗(yàn)收批。2、必須檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）；測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。鋼筋牌號(hào)直徑6-12mm直徑14-20mm直徑22-5

6、0mmHRB400±7%±5%±4%加工成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須對(duì)照加工計(jì)劃單檢查每批進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量、加工尺寸、彎鉤長(zhǎng)度、外觀質(zhì)量，并取樣稱重檢驗(yàn)重量下差是否符合加工合同要求，根據(jù)加工合同質(zhì)量要求及不合格處理措施及時(shí)處置。3、取樣方法及數(shù)量：試件中應(yīng)從每根鋼筋距端頭300～500?mm處截取，截取長(zhǎng)度500mm4根、300mm4根、1000mm長(zhǎng)1根（稱重），報(bào)送萊州市質(zhì)檢站就抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度、彎曲性能、抗震性能等指標(biāo)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，合格后方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。（四）混凝土：技術(shù)質(zhì)量員對(duì)進(jìn)場(chǎng)成品砼應(yīng)做塌落度檢測(cè)，符合要求方可使用，棟號(hào)主管、技術(shù)質(zhì)量員應(yīng)全過程對(duì)砼施工進(jìn)行組

7、織、指揮與質(zhì)量管理，進(jìn)場(chǎng)砼檢查坍落度不符合要求時(shí)，廠家試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)提出處理意見，經(jīng)監(jiān)理單位、施工單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁廠家及施工人員自行隨意調(diào)整。坍落度偏小時(shí)，嚴(yán)禁施工人員加水。對(duì)不能調(diào)整的，三方共同簽署退料單。（五）加氣混凝土砌塊：砌體工程所用砌塊檢查出廠合格證，其外觀檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論是否滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，廠家提供強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。核查合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否按批提供，批量總數(shù)是否和實(shí)際用量基本一致。凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”：（1）無出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。（2）應(yīng)見證的磚檢驗(yàn)未按規(guī)定見證取樣送檢；

8、見證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。（3）檢驗(yàn)