箱梁壓漿技術交底.doc

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1、箱梁壓漿施工技術交底編號:工程名稱簽發(fā)單位交底項目現(xiàn)澆箱梁壓漿施工接收單位主線橋作業(yè)隊交底內(nèi)容:1.預應力筋張拉后,孔道要在24小時內(nèi)壓漿。2.孔道壓漿采用經(jīng)檢驗合格的52.5R普通硅酸鹽水泥,壓漿水灰比宜采用0.4~0.45,可加入適當?shù)耐饧觿酀{的泌水率不得超過3%,水泥漿稠度控制在14s~18s之間。3.壓漿前觀察預應力筋和錨具穩(wěn)定狀況,并要對孔道進行清潔處理。4.壓漿采用活塞式壓漿機,壓漿壓力應取0.5~0.7MPa。水泥漿應達到均勻的稠度為止。在配置和壓注過程中應連續(xù)攪拌,漿體進入壓漿泵之前應通過1.2mm

2、的篩網(wǎng)進行過濾。水泥漿拌制到壓入孔道內(nèi)延續(xù)時間,視氣溫情況而定,宜在30~45min。要保證壓漿管的氣密性,壓漿過程中要連續(xù)、緩慢、均勻的進行,在波紋管的最高點位置設帶閥門的排氣管,以便從最高點排出空氣。5.壓漿順序為先下后上,水泥漿從一端壓入,從另一端排出,當出漿口排出稠度相同的濃漿時,用木塞塞住,為保證孔道內(nèi)水泥漿飽滿,關閉出漿口后,應保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期不小于5min,同時每間隔5-10分鐘補壓一次,直到出漿口不冒水和氣泡,再用木塞塞住進漿口,對于預應力鋼絞線的垂直孔道在壓漿的最后階段,應進

3、行補漿,以保證孔道頂端的漿體飽滿密實。。6.壓漿過程中及壓漿后48小時內(nèi),結構混凝土溫度不低于5℃,否則應采取保溫措施。當氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進行。8.孔道壓漿后應立即將梁端水泥漿清洗干凈,同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢,以備澆注封錨混凝土。9.封錨混凝土采用與梁體同標號的混凝土,應仔細認真振搗,使錨具處的混凝土密實。10.封錨混凝土澆注后,靜置1~2h,帶模澆水養(yǎng)護。脫模后在常溫下養(yǎng)護時間不少于7天。冬季氣溫低于5攝氏度時不得澆水,養(yǎng)護時間應增長并采取保溫措施。交底人審核人接受人

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