離子滲氮常見缺陷.doc

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1、離子滲氮常見缺陷由于離子滲氮在加熱方式上的獨(dú)特性及測溫方法上尚不夠完善，容易造成質(zhì)量控制不穩(wěn)定。了解學(xué)習(xí)離子滲氮常見缺陷及解決方法對處理生產(chǎn)中的遇到的問題至關(guān)重要。離子滲氮常見的缺陷及解決方法：缺陷產(chǎn)生原因解決辦法零件局部燒損清洗不干凈；小孔狹縫未屏蔽；操作不當(dāng)，局部大電弧造成。?零件清洗干凈，屏蔽小孔狹縫，認(rèn)真操作。表面發(fā)亮?由于溫度過低，時(shí)間短造成滲氮不足。準(zhǔn)確測溫，記時(shí)。表面發(fā)藍(lán)爐子漏氣，氣氛含水量過高造成氧化。檢查漏氣原因，增設(shè)干燥罐。表面發(fā)黑爐內(nèi)含氧量過高，零件油污過多。檢查漏氣原因，增設(shè)干燥管，注意清洗零件。硬度低溫度過高、跑溫；溫度過低，時(shí)間短，滲層太?。徽婵斩鹊停庠?/p>

2、成氧化；氮?dú)獠蛔?，材料錯(cuò)。嚴(yán)格控制工藝，檢查漏氣原因，供氣適當(dāng)，改正材料。硬度和滲層不均勻裝爐不當(dāng)，溫度不均；氣體流速過大；狹縫小孔沒屏蔽造成局部過熱。正確裝爐，設(shè)輔助陰、陽極調(diào)節(jié)壓力，采用分解氨氣以改善溫度均勻性。屏蔽狹縫小孔。局部軟點(diǎn)、軟區(qū)屏蔽物或零件上帶有非鐵物質(zhì)如錫、銅、鋅、水玻璃、塑料等濺射在滲氮面上造成；零件氧化皮未清除干凈。不允許零件和屏蔽物上有非鐵物質(zhì)，滲氮面上不允許有氧化皮。變形超差滲氮前未很好的消除應(yīng)力，溫度不均，升溫速度過快，零件結(jié)構(gòu)不合理，防滲不對稱。滲氮前徹底消除應(yīng)力，調(diào)整溫度均勻性，嚴(yán)格控制升溫速率，改進(jìn)設(shè)計(jì)注意對稱屏蔽。顯微組織出現(xiàn)網(wǎng)狀或魚骨狀氮化物溫度過

3、高，氮?jiǎng)葸^高。表面脫碳層未加工掉?？刂茰囟群偷?jiǎng)?，零件不允許有尖角。增加預(yù)先熱處理后的切削留量。不銹鋼滲不上氮，或滲層極淺，不均勻。爐內(nèi)含氧量過高，造成氧化；氮?jiǎng)葸^低、溫度過低。檢查漏氣，增設(shè)干燥管；適當(dāng)提高氣氛或延長滲氮時(shí)間，提高滲氮溫度，增設(shè)鐵質(zhì)附加陰極。