鹽浴爐技術操作守則.doc

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1、鹽浴爐技術操作守則一、用途：各種鋼件淬火加熱用，保證鋼件加熱時不氧化、脫碳。二、鹽的成份：1、中溫鹽浴爐：KCI50%+NaCI50%熔點：670℃，使用溫度：700-1000℃；2、高溫鹽浴爐：BCI100%熔點：960℃，使用溫度：1000-1350℃。三、鹽浴爐啟動方法：1、檢查變壓器、控制柜、儀表、水冷系統(tǒng)是否正常；2、將輔助電極固定在鹽浴爐電極上，兩電極固定牢固，中間不允許有鐵銹存在，以免接觸不良；3、開始啟動可先用低檔，鹽化開后把輔助電極取出后再加溫；4、要定期檢查和更換輔助電極，以免燒斷。四、鹽浴爐脫氧：

2、1、中溫鹽浴爐脫氧劑：（1）硼砂（NaB4O7）--無水的；（2）氯化銨（NH4CI）50%+氯化鋇（BCI）45%+糖漿5%;混合后經(jīng)150-200℃烘干，中溫鹽浴爐效果良好。2、高溫鹽浴爐脫氧劑：Ti二份+SiO2一份3、加入脫氧劑的溫度：中溫850-900℃，高溫1250-1300℃；4、加入數(shù)量：中溫0.3-0.6%，高溫0.7-1.0%；--重量比5、每次開爐脫氧一次，夏天每班2-3次；6、脫氧后，高溫爐降至1150-1200℃，中溫爐降至800-820℃，用鐵勺撈出沉渣。五、爐溫的檢查與控制：1、中溫爐XA

3、用熱電偶，電子電位差計儀表，可自動、手動；2、高溫爐LB用熱電偶，電子電位差計儀表，可自動、手動，并用光學高溫計校對；3、定期檢查與校對熱電偶與儀表六、工件加熱注意事項：1、鹽爐到溫后，工件入爐，根據(jù)爐溫變化情況計算加熱時間；2、前批工件未出爐，次批不能入，以免影響爐溫變化；3、工件不得與電極、爐壁、爐底接觸，工件要距電極20mm以上，防止工件過燒七、鹽爐維護保養(yǎng)：1、進入鹽爐的工件，夾具不得帶水分、堿、硝鹽，以免飛濺；2、鹽爐工作時，須開動抽風機，排出鹽蒸氣；3、停爐時，將輔助電極放好；4、下班前，清理爐面。