瀝青砂技術交底.doc

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1、SH/T3543-G111技術交底記錄工程名稱：煙臺港西港區(qū)石化倉儲項目一期工程單元名稱：1301及1303單元技術文件名稱瀝青砂技術交底交底日期年月日主持人交底人參加交底人員簽字交底主要內容：中海油煙臺港石化倉儲項目一期工程罐基礎混凝土澆筑工程為了工程的順利安全生產，確保本工程質量能夠達標，現對瀝青砂項目所有員工進行班前的技術、質量等方面進行交底；1.質量技術要求：1.1本項目班組長應在開工之前認真、熟悉設計圖紙，并且在熟悉圖紙同時如有碰到問題應及時提出共同解決以免影響施工安全、質量生產。應對下屬員工做好班前組織學習圖紙及操作規(guī)范，認真執(zhí)行國家頒發(fā)施工技術要求及施工規(guī)

2、范，使每個員工明確質量重要性，消除施工隱患。1.2掌握本崗位的造作技術要求及可能存在的風險，做到事前預防。1.3瀝青砂應注意位置準確，在施工之前應按哦愛測量工進行核對及時調整，確保瀝青砂標高位置的準確。1.4應在環(huán)梁面彈木線或標記，在砂墊層表面罐中心布置一個標樁，沿罐基礎半徑方向布置標樁和沿罐的環(huán)形方向均勻布置標樁。標樁采用φ6鋼筋制作，鋼筋插入砂墊層厚度不小于100mm，鋼筋頂標高為瀝青砂絕緣層控制標高。這樣將更好的控制表面標高及坡度。確保位置準確，并且做好保護，在施工瀝青砂時應安排好員工進行跟班，確?，F場出現及時處理解決，保證工程順利進展。2.保證項目：2.1材料入

3、場與鋪設。材料進場之前，要按質量保證要求對瀝青砂材料進行質量檢測，確保入場材料符合質量要求。材料入場之后，按設計要求及施工規(guī)范將瀝青砂鋪放好。2.2瀝青砂絕緣層用砂采用中、粗砂，砂中含泥量不大于5%,含雜質不得大于4%；瀝青砂配合比根據圖紙要求和現場監(jiān)理測試后確定；砂進場后進行見證取樣實驗，合格后方可使用；放置砂的場地碾壓密實，無浮土和雜物，砂先采用曬亮方法以減少砂的含水量。2.3瀝青砂絕緣層瀝青選用70號石油道路瀝青，瀝青采用雙控，即用出場合格證和復試報告，合格后方可使用，瀝青在現場采用燃料直接加熱備用，采用溫度計進行溫度控制。2.4瀝青砂采用專用自動瀝青砂攪拌設備進

4、行現場拌制，砂進入設備的加熱筒后采用柴油進行自動加熱，加熱溫度達到100攝氏度--150攝氏度時自動進入攪拌筒同時與加熱到160攝氏度—180攝氏度的經自動計量泵進入的瀝青進行均勻拌合，繼續(xù)加熱到160攝氏度—180攝氏度等待施工。瀝青和砂按重量比為：93:7.2.5瀝青砂運到現場溫度不應低于140度。翻斗車直接運到罐基礎上，用人工找平鋪設。1噸裝載機可在中砂墊層上進行。在每臺罐基礎鋪設2哥坡道，供翻斗車上罐基礎內卸瀝青砂用。3.基本項目及其它：3.1在中砂墊層上用木板鋪設通道供翻斗車通行。中砂墊層未經壓實不準鋪設瀝青砂。翻斗車開行速度控制在一檔，并在一定的直線范圍內行

5、駛。3.2基層瀝青砂絕緣層標高控制：先測出管處中心標高及環(huán)墻頂平均標高，采用墊木塊拉線找平的方式進行標高控制。3.3第一層鋪設完成30-60分鐘后使用2噸振碾壓路機碾壓3-4遍，第二層鋪設完成20-45分鐘后使用2噸振碾壓路機壓實碾壓3-4遍，直至表面光滑。3.4成品保護措施，在鋪設瀝青砂絕緣層過程中必須防止機械設備碰拉砼環(huán)墻，應做到在運輸車輛運料過程中要有專人只會車輛行走防止車輛碰撞環(huán)墻，在壓實過程中要有專人指揮壓路機作業(yè)，對于環(huán)墻附近壓路機無法作業(yè)時立即停止壓路機前行，應采取汽油振動機進行夯實，特別在鋪設瀝青砂墊層時應設專人指揮，防止壓路機壓裂環(huán)墻。3.5瀝青砂墊層

6、表面應平整、密實無裂紋、無分層、表面平整應符合油罐規(guī)范，同一圓周的任意兩點實測標高之差不得大于10mm。3.6雨季施工遇大雨，在可以設施工縫的情況下，應立即停止瀝青砂絕緣層的鋪設，并及時對攤鋪完成的瀝青砂進行覆蓋保護。記錄人：日期：年月日審核人：日期：年月日