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《建筑材料實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)化(土建、裝修)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)化20131212.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要進(jìn)行材料質(zhì)量和數(shù)量的驗(yàn)收，主要如下：1驗(yàn)收材料出廠合格證、材質(zhì)單、化驗(yàn)報(bào)告和其它有關(guān)證明單或化驗(yàn)單；2對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查；3對(duì)材料進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收。二、商品混凝土1供貨合同中明確商品砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1購(gòu)買商品砼，供需雙方應(yīng)按《標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定簽訂供貨合同，明確商品砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作為需方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的主要依據(jù)。1.2在合同中需方應(yīng)明確商品砼的種類（通用品、特殊品），砼強(qiáng)度等級(jí)（包括抗?jié)B、補(bǔ)償收縮、填充膨脹砼要求），交接地點(diǎn)，交接地點(diǎn)的坍落度（應(yīng)為定值,不應(yīng)為區(qū)間值）。1.3明
2、確粗骨料最大粒徑，水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)，外加劑、摻合料的品種、規(guī)格（如有），含氣量、氯化物總含量（如有）。1.4明確砼運(yùn)輸時(shí)間，砼品質(zhì)的檢驗(yàn)。1.5明確歸檔技術(shù)資料容及提供時(shí)間，以及現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢查方法、次數(shù)、砼終凝時(shí)間等。1.6明確當(dāng)交接處砼坍落度實(shí)測(cè)值與合同規(guī)定值的差值超過(guò)規(guī)允許偏差。不同泵送高度入泵砼坍落度選用參考值表1建筑高度（m）H＜3030≤H＜6060≤H＜100H≥100坍落度（mm）100－140140－160160－180180－200允許偏差（mm）±202商品混凝土的出廠檢驗(yàn)
3、2.1出廠檢驗(yàn)由供方在拌制現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。2.2包括對(duì)原材料、外加劑、摻合料使用前的抽樣檢查和砼拌制中的計(jì)量抽查。2.3砼出廠前的坍落度、含氣量、氯化物含量（合同如有）的檢驗(yàn)及相應(yīng)的砼強(qiáng)度、抗?jié)B等試塊的留置交接檢驗(yàn)是需方對(duì)供方提供的商品砼的拌和物質(zhì)量、數(shù)量、坍落度、強(qiáng)度、含氣量、氯化物含量（合同如有）等在交接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的檢驗(yàn)。2.4對(duì)供方提供的商品砼拌和物質(zhì)量(包括和易性、粘聚性、保水性)和數(shù)量由需方指定的專人對(duì)每一車進(jìn)行目測(cè)確認(rèn)。2.5對(duì)合同規(guī)定的氯化物含量交接驗(yàn)收以供方提供的出廠檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。2.
4、6對(duì)坍落度、含氣量以交接地點(diǎn)進(jìn)行的檢測(cè)結(jié)果為依據(jù)，其檢驗(yàn)取樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車在卸料1/4－3/4之間進(jìn)行，取樣量應(yīng)大于質(zhì)量檢驗(yàn)需量（包括試塊制作）的1.5倍且不小于0.2m3，坍落度、含氣量檢驗(yàn)應(yīng)在卸料后20min完成，坍落度檢驗(yàn)的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行砼保水性和粘聚性檢查。2.7如坍落度、含氣量在第一次檢驗(yàn)時(shí)不合格，應(yīng)用試樣余料進(jìn)行第二次核對(duì)試驗(yàn)（不能從同一車或從另一車重新取樣），如合格，則商品砼為合格，否則為不合格砼，該車砼應(yīng)做退貨處理，并在限定時(shí)間不得進(jìn)場(chǎng)，以防止供方將不合格砼處理后再用于工程。2.
5、8對(duì)現(xiàn)場(chǎng)坍落度交接檢驗(yàn)的取樣次數(shù)應(yīng)符合合同規(guī)定，如合同未明確，根據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，每≤100m3同一配合比的砼取樣檢驗(yàn)不應(yīng)少于1次。3商品砼原材料和配合比3.1原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。3.2企業(yè)必須按批驗(yàn)收并查對(duì)質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。3.3混凝土配合比設(shè)計(jì)必須符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55—2000)、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ-107-87)、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164—92)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)的規(guī)定。3.4生產(chǎn)用混凝土配
6、合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配，并有試配記錄及其他相關(guān)資料，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)。3.5混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求。3.6混凝土配合比通知單應(yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合比編號(hào)、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實(shí)際用量等容。3.7混凝土計(jì)量、攪拌、坍落度抽檢記錄應(yīng)齊全。3.8記錄包括日期、混凝土配合比通知單編號(hào)、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際數(shù)量、偏差、攪拌時(shí)間、坍落度。3.9出廠混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的
7、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，方可出具混凝土發(fā)貨單和《混凝土出廠質(zhì)量證明書》。4商品砼的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)商品砼必須按照合同要求對(duì)其進(jìn)行檢查，主要檢查出廠合格證的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求。4.1生產(chǎn)檢驗(yàn)——指在砼生產(chǎn)過(guò)程中（砼出廠前）商品砼廠應(yīng)對(duì)使用的原材料、外加劑、配合比進(jìn)行檢查，確保砼質(zhì)量和等級(jí)與供應(yīng)的工程部位要求相符，砼拌和后應(yīng)對(duì)坍落度進(jìn)行檢測(cè)，并按規(guī)定制作試塊。4.2交貨檢驗(yàn)——砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，由監(jiān)理、施工單位和砼廠家共同進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。核定所供砼品種、等級(jí)是否與工程部位要求相符
8、，三方共同見證下制作試塊，并應(yīng)對(duì)坍落度經(jīng)常進(jìn)行抽查、檢驗(yàn)。試塊在卸料1/4～3/4之間取樣，每根灌注樁至少應(yīng)制取1組。坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100立方相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次。三、石膏1、???粉刷石膏的技術(shù)要求見表1-20。粉刷石膏的技術(shù)指標(biāo)表1-20項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品細(xì)度面層粉刷石膏2.5㎜方孔篩篩余00.2㎜方孔篩篩余40底層和保溫層粉刷石膏2.5㎜方孔篩篩余－0.2㎜方孔篩篩余凝結(jié)時(shí)間（h）初凝≥1終凝≤8抗壓強(qiáng)度（MPa）面層粉刷石膏5.03.52.5底層粉刷石膏4
