發(fā)電機(jī)檢修工工藝.doc

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1、發(fā)電機(jī)檢修施工工藝1主題內(nèi)容與使用范圍1．l本規(guī)程僅適用于大廣壩水電廠發(fā)電機(jī)（電氣部分）的檢修（擴(kuò)大性大修、大修、中修。小修及維護(hù)）。1．2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大廣壩水電廠發(fā)電機(jī)的檢修周期、檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修工藝等內(nèi)容。1．3發(fā)電機(jī)（電氣檢修）人員應(yīng)通過(guò)熟悉本規(guī)程，了解發(fā)電機(jī)電氣部分檢修工藝。2引用標(biāo)準(zhǔn)2．l《電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)》。2．2《發(fā)電廠檢修規(guī)程（SD203—87）》。2．3《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范（GB856488）》。2。4《SF60－28／6400發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)規(guī)程》（東方電機(jī)廠）。3總則3．l發(fā)電廠應(yīng)做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作。3．1．1立設(shè)備缺陷管理臺(tái)帳，

2、設(shè)備檢修原始資料臺(tái)帳，設(shè)備異動(dòng)、技術(shù)改造管理臺(tái)帳，備品備件管理臺(tái)帳等。3．1．2小修后一星期內(nèi)整理編號(hào)寫出小修報(bào)告并交分場(chǎng)審批，大修后兩星期內(nèi)整理寫出大修報(bào)告并交總工程師審批。3．2嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理。3．3學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)的工藝和新技術(shù)、新方法，提高檢查質(zhì)量，縮短檢查工期。3．4節(jié)約原材料，加強(qiáng)對(duì)檢修工具、機(jī)具、儀器的管理。3．5文明施工，搞好安全工作。4檢修周期、檢修項(xiàng)目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4．l檢修周期與檢修工期4．1．l一般情況下發(fā)電機(jī)的檢修周期與檢修工期按表1的規(guī)定執(zhí)行。發(fā)電機(jī)檢修間隔和工期檢修類型檢修周期檢修工期擴(kuò)大性大修根據(jù)機(jī)組狀況決定大修4年50天小修半年10天

3、巡回檢查1周1天4．1．2對(duì)于表1規(guī)定的執(zhí)行，可根據(jù)發(fā)電機(jī)不同技術(shù)狀態(tài)區(qū)別對(duì)待，需要延長(zhǎng)或縮短檢修周期，參照《發(fā)電廠檢修規(guī)程》第2．1．2條執(zhí)行。4．2檢修前的準(zhǔn)備工作4．2．1大修前由分場(chǎng)、班組完成下列準(zhǔn)備工作。4．2．2根據(jù)運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷以及大修中所需要的技術(shù)改造項(xiàng)目來(lái)確定大修工作進(jìn)度表，并且拆除檢修設(shè)備后，根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況再進(jìn)行調(diào)查。4．2．3根據(jù)年度大修計(jì)劃，結(jié)合本班實(shí)際情況，計(jì)劃大修所需的材料、工具、備品配件和測(cè)量?jī)x器。4．2．4在大修中備品配件、專用工具需要加工的要提出加工計(jì)劃和繪制加工圖紙。4．2．5清掃及修理待用的設(shè)備及專用工具、儀器儀表。4．2．6準(zhǔn)備歷

4、次技術(shù)資料，記錄本以備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行比較。4．2．7組織人員進(jìn)行檢修工藝規(guī)程（包括發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)，工作原理以及故障的分析、判斷和處理方法）的學(xué)習(xí)。4．2．8制定檢修項(xiàng)目和檢修安全技術(shù)措施，通過(guò)檢修消除缺陷，從而達(dá)到一類設(shè)備的目的。4．2．9分解檢修前需要對(duì)部件做好記號(hào)，以便于修后對(duì)號(hào)安裝，使技術(shù)數(shù)據(jù)穩(wěn)定不變。4．2．10采取有效安全技術(shù)措施，以防止損壞設(shè)備和發(fā)生人身事故。4．3檢修項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4．3．l拆裝工作4．3．1．l拆裝工作要求有標(biāo)記、記錄，文明施工，不得損壞所拆部件并分類保管好。4．3．1．2特殊部件拆卸嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。4．3．1．3裝復(fù)工作要求準(zhǔn)確無(wú)誤，螺釘齊全，

5、緊固可靠。4．3．1．4發(fā)電機(jī)內(nèi)部檢查、清掃，見(jiàn)下表一。序號(hào)檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收單位1定子線圈上下端部本規(guī)程檢修工藝第5班2定子鐵芯齒部本規(guī)程檢修工藝第5班3定子鐵芯軛部本規(guī)程檢修工藝第5班4磁極線圈及接頭本規(guī)程檢修工藝第5班5阻尼環(huán)及其接頭本規(guī)程檢修工藝第5班4．3．1．5根據(jù)需要進(jìn)行的工作，見(jiàn)下表二序號(hào)檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收單位15定子接頭剝絕緣剝盡且不損壞銅線和其它圈絕緣班16定子接頭整形上下層線棒接頭整直，對(duì)正，并頭銅板無(wú)明顯間隙。廠，分場(chǎng)，班17定子接頭焊接焊縫表面全部充滿焊料，表面光潔平整無(wú)氣孔、裂紋。廠，分場(chǎng)，班18定子接頭絕緣灌充外觀良好，填充劑充滿，沒(méi)有貫性氣

6、孔和裂紋。廠，分場(chǎng)，班19重新打緊定子槽梆符合規(guī)程第5.5條規(guī)定廠，分場(chǎng)，班20定子下線槽部，端部均到位，兩側(cè)面和底部間隙及墊條接頭符合標(biāo)準(zhǔn)，綁扎緊固，耐壓合格。廠，分場(chǎng)21磁極接頭聯(lián)接接觸良好，連接緊固，接觸電阻合格分場(chǎng)，班組22磁極主絕緣修理符合規(guī)范，耐壓合格。分場(chǎng)，班23磁胡匝間絕緣修理符合規(guī)范，耐壓合格。分場(chǎng)，班24拆裝滑環(huán)絕緣柱刷架符合規(guī)范，耐壓合格。分場(chǎng)，班25拆裝轉(zhuǎn)子引入線及接頭符合規(guī)范，耐壓合格。分場(chǎng)，班26接地變壓器清掃接頭緊固，清潔無(wú)異常，耐壓合格。分場(chǎng)，班分階段驗(yàn)收廠，分場(chǎng)班4．3．1．6滑環(huán)檢修，見(jiàn)下表。表三序號(hào)檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收單位清掃檢查滑環(huán)各部

7、班2728更換滑環(huán)電刷表面吻合，接觸3/4以上安裝正確，碳刷長(zhǎng)度達(dá)1/3以上，動(dòng)作靈活分階段驗(yàn)收廠，分場(chǎng)班4．3．1．7啟動(dòng)運(yùn)行，見(jiàn)下表。表四序號(hào)檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收單位29啟動(dòng)前各部件無(wú)異常，達(dá)到啟動(dòng)要求班30滑輪電刷安裝清潔，電刷安裝妥善。班分階段驗(yàn)收廠，分場(chǎng)班4．3．1．8擴(kuò)大性大修增加項(xiàng)目，見(jiàn)表下表五序號(hào)檢修項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收單位31空氣罩和密封圈拆裝作好標(biāo)記，恢復(fù)正常。班32線棒出槽口檢查清掃清潔，無(wú)異常。班33槽梆檢查，打緊見(jiàn)本規(guī)程第5。5條分場(chǎng)，班34定子內(nèi)膛檢查無(wú)遺物，無(wú)異常分場(chǎng)，班35定