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1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx(一期)工程(二標(biāo)段)PHC管樁試樁專項(xiàng)方案編制人:審核人:編制日期:2012年4月xxxxxxxxxxxxxxx(集團(tuán))公司xxxxxxxxxxxxxxx(一期)工程(二標(biāo)段)項(xiàng)目經(jīng)理部一、工程概況DK71+490.08~DK72+486.5、DK72+598.4~DK73+750段路基以填方形式通過,地形平坦開闊,線路左側(cè)為既有溝海線,路堤中心最大填高7.19m。本段路基地基均采用PHC管樁加固處理,正方形布置,樁徑40cm,壁厚80mm。其中,DK71+490.08~DK72+486.5段間距為2.0m;DK72+598.4~DK72+6
2、25為橋頭過渡段,樁間距為1.8m,樁頂設(shè)置0.15m厚碎石墊層,墊層上設(shè)置0.5m厚的C35鋼筋砼板;DK72+625~DK73+750段樁間距為2.0m,樁頂設(shè)置0.35m高的C35鋼筋砼擴(kuò)大樁頭,樁頭為邊長1.4m的正方形,樁頭間及樁頭以上0.5m鋪設(shè)碎石墊層,墊層中間鋪設(shè)2層高強(qiáng)度土工格柵。管樁共計(jì)17705根,延米。二、試樁地點(diǎn)試樁地點(diǎn)選在DK73+650~DK73+750段路基,靠近S312省道,交通便利,原地面進(jìn)行換填處理,并進(jìn)行碾壓,使其滿足大型機(jī)械進(jìn)場施工條件。試樁根數(shù)3根,樁位具體布置見“PHC管樁試樁平面布置圖”。三、試樁目的本次試樁的主要目的是摸索PHC管樁靜
3、壓法施工的壓樁速度、壓力、樁長控制等工藝參數(shù),并進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測,了解樁體完整性,樁長及承載力等。四、施工準(zhǔn)備1)場地平整:清除地表土,原地面進(jìn)行換填處理,并進(jìn)行碾壓,使其滿足大型機(jī)械進(jìn)場施工條件。2)靜壓式壓樁機(jī)進(jìn)場安裝,并進(jìn)行調(diào)試,滿足施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。3)按照設(shè)計(jì)規(guī)格與具有相應(yīng)加工能力的廠家簽定合同,進(jìn)行外購管樁,預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證,現(xiàn)場按要求進(jìn)行驗(yàn)收。在樁身上以米為單位畫出標(biāo)記,以便壓樁時(shí)觀察樁的入土深度。4)管樁連接使用的焊條型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼質(zhì)送樁器與管樁規(guī)格相匹配,符合使用要求。五、施工安排1、施工組
4、織機(jī)構(gòu)及人員配備情況項(xiàng)目部將在此區(qū)間設(shè)立由路基主管工程師任施工管理負(fù)責(zé)人,并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及若干技術(shù)施工人員,物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。主要管理人員一覽表序號姓名職稱職務(wù)1李忠誠工程師工區(qū)經(jīng)理2張承國高級工程師工區(qū)總工3張?jiān)还こ處煿^(qū)副經(jīng)理4羅民華工程師工區(qū)技術(shù)科長2、施工安排PHC管樁試樁時(shí)間安排在2009年8月6日。3、施工用電配備300KW發(fā)電機(jī)一臺,作為施工用電。4、主要機(jī)具、設(shè)備一覽表主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)進(jìn)場時(shí)間1挖掘機(jī)ZX200-312009.062裝載機(jī)ZL50C12009.063靜壓式壓樁機(jī)TCZ26012009.084發(fā)電機(jī)300KW
5、12009.085電焊機(jī)NBC-50022009.086吊車QY25K12009.06六、施工方法管樁施工采用液壓入樁(靜壓法)的施工方法。施工前,平整場地,并按照設(shè)計(jì)布置樁位進(jìn)行測量定位。管樁及樁尖的預(yù)制采用C35鋼筋混凝土預(yù)制。①施工程序 液壓管樁的施工程序?yàn)椋侯A(yù)制管樁→測量定位一樁機(jī)就位-復(fù)核樁位一吊樁插樁一樁身對中調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一再靜壓沉樁一送樁一終止壓樁一樁質(zhì)量檢驗(yàn)一切割樁頭。第N節(jié)樁起吊,對樁調(diào)直接樁沉樁對中調(diào)直樁機(jī)就位測量定位送樁沉至設(shè)計(jì)深度中間驗(yàn)收移至下一樁位預(yù)制管樁加固地基施工工藝框圖②樁機(jī)操作將管樁吊起,喂入樁機(jī)內(nèi),然后對準(zhǔn)樁位,將樁插入土中約1.0米至1
6、.5米,校正樁身垂直度后,開始沉樁。如果樁在剛?cè)胪吝^程中碰到地下障礙物,發(fā)生樁位偏差超出允許偏差范圍時(shí),及時(shí)將樁拔出進(jìn)行重新插樁施工,如樁入土較深而碰到地下障礙物,造成樁位偏移或垂直度偏差,樁已無法拔出的情況下,及時(shí)通知有關(guān)單位,協(xié)商處理發(fā)生情況,以便施工順利進(jìn)行。③沉樁沉樁時(shí),用兩臺全站儀交叉檢查樁身垂直度,邊校正樁身垂直度邊往下沉樁,以保證樁身的垂直,避免由于樁身傾斜產(chǎn)生管樁損壞。待第一節(jié)樁入土一定深度且樁身穩(wěn)定后再按正常沉樁速度進(jìn)行,第一節(jié)樁端距地面1.0米左右時(shí)停止沉樁。吊上第二節(jié)樁,接樁前先將上下段樁頂用鋼絲刷清理干凈,加上定位板,然后把第二節(jié)樁吊放在下端樁端板上,依靠定位
7、板及兩臺全站儀將上、下樁段接直,上、下樁段的中心線偏差不大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的1%。接頭處如有空隙,采用楔形鐵片全部填實(shí)焊牢,拼接處坡口槽電焊分三次對稱焊接,焊縫連續(xù)飽滿(滿足二級焊縫),焊后清除焊渣,檢查焊縫飽滿程度,并涂刷防銹漆,自檢合格后,再請監(jiān)理工程師復(fù)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)沉樁,待樁沉入到距地面1.0米左右時(shí),停止沉樁,吊上第三節(jié)樁,采用同樣工藝將上下段樁焊接完畢后,繼續(xù)沉樁至樁身設(shè)計(jì)標(biāo)高。采用水準(zhǔn)儀測量控制樁頂標(biāo)高,壓入樁