排灰管道施工方案.doc

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1、某某某項(xiàng)目排灰管道施工作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)人：審核人：編制人：編制單位：。。。。。。。公司編制日期：20年月日1.使用范圍本施工方案僅用于某某某工程的安裝2.編制依據(jù)（1）《施工組織設(shè)計(jì)》；（2）《耐磨管道技術(shù)條件》DL/T680-1999；（3）《焊工考核規(guī)程》DL679-1999；（4）《大中型火力發(fā)電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50660-2011；（5）《火力發(fā)電廠水工設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5339-2006；（6）《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50224-2010；（7）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011；（8）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)

2、范》（管道篇）DL5031-94；（9）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92；（10）《某某某工程》招標(biāo)文件；（11）《某某某工程》投標(biāo)文件；（12）《某某某工程》圖紙、技術(shù)要求；（13）公司ISO9002企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)施工管理的有關(guān)細(xì)則。3.作業(yè)項(xiàng)目概述3.1工程量主要工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1螺旋焊管D377×101100Q235B2耐磨伸縮器Nss-Dn350-PW2.5型Dn350p=2.5MPa補(bǔ)償間隙400mm12帶限位控制配套對(duì)接法蘭及鏈接件3270鋼制彎頭D377×10R=7006材料計(jì)入直

3、管段內(nèi)，具體數(shù)量以實(shí)際用量為準(zhǔn)4150鋼制彎頭D377×10R=70024材料計(jì)入直管段內(nèi)，具體數(shù)量以實(shí)際用量為準(zhǔn)5導(dǎo)向支座DN350426滑動(dòng)支座DN35084注：根據(jù)圖紙3.2作業(yè)技術(shù)要求3.2.1支吊架（1）滑動(dòng)導(dǎo)向支吊架安裝要保證管道能夠自由伸縮滑動(dòng)，不得有歪斜現(xiàn)象，導(dǎo)向角鋼與管托必須平行并保持一定間隙，U型管卡與管道外壁留有2.5mm間隙，并用螺母在型鋼支架的雙面擰緊，固定U型卡，使之只起到導(dǎo)向和徑向限位作用，并不影響管道的軸向滑動(dòng)，管道上的導(dǎo)向板同樣要與型鋼支架保持一定間隙。（2）固定管支架是管道受力較大的部位，必須嚴(yán)格按要求制作安裝，固定管架是管

4、道的安裝定位點(diǎn)、受力點(diǎn)，必須保證管架的牢固穩(wěn)定，焊接質(zhì)量必須保證，保證焊肉飽滿，無(wú)漏焊欠焊，施工完畢要對(duì)固定管架逐個(gè)檢查確認(rèn)，U型管卡的固定支架必須用雙螺母鎖緊，以防松動(dòng)。3.2.2除灰管道：灰渣管道材質(zhì)為螺旋焊管Q235B，其化學(xué)成分及機(jī)械性能符合GB/T9711-2011PSL1標(biāo)準(zhǔn)，手工焊接采用J422焊條。管道安裝前檢查管道材質(zhì)、管徑、壁厚必須符合圖紙要求，管道材質(zhì)必須要有出廠合格證，對(duì)管的外觀進(jìn)行檢查，無(wú)裂紋，表面光滑，不允許有尖銳劃痕做好記錄，并注明檢查人、檢查日期和檢查結(jié)果。3.2.3焊接：坡口制備及清理→對(duì)口點(diǎn)固焊→施焊→外觀驗(yàn)收→無(wú)損檢驗(yàn)→整

5、體驗(yàn)收。焊接施工過(guò)程包括坡口制備、焊前清理、對(duì)口裝配、施焊等重要工序，本道工序經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合要求，否則禁止焊接。3.2.4系統(tǒng)水壓試驗(yàn)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，試壓力為2.2MPa。管道升壓時(shí)應(yīng)排除管道內(nèi)空氣：升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)擺動(dòng)、不穩(wěn)或升壓較慢時(shí)應(yīng)重新排氣后再升壓。先緩慢升壓至試驗(yàn)壓力2.2MPa，穩(wěn)壓15min，再降至工作壓力1.7MPa，能夠保壓30min不下降為合格。4.作業(yè)準(zhǔn)備4.1作業(yè)人員作業(yè)人員配置表序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1負(fù)責(zé)人1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1.負(fù)責(zé)組織安排施工

6、人力，物力。嚴(yán)格按照施工工藝的要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.做好各項(xiàng)安裝自檢和工序交接工作。3.施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)工人10熟練各項(xiàng)安裝技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1.嚴(yán)格按照施工工藝的要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問(wèn)題及時(shí)向技

7、術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。3焊工2熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，持證上崗1.負(fù)責(zé)各項(xiàng)的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照施工工藝的要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。4起重工2掌握起重施工技術(shù)1.負(fù)責(zé)施工的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照施工工藝的要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5防腐工4專業(yè)技術(shù)熟練1.負(fù)責(zé)管道的防腐施工。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富1.負(fù)責(zé)焊接電源的敷設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的

8、照明架設(shè)及維護(hù)工作。7吊車司機(jī)1熟悉吊