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《項(xiàng)目十二典型銑床夾具ppt課件.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)項(xiàng)目十二典型銑床夾具設(shè)計(jì)項(xiàng)目引入如圖6.1所示，連桿零件在本工序中需銑45mm槽。工件材料為45鋼，毛坯為鍛件，中批量生產(chǎn)。圖6.1連桿零件工序簡圖加工要求：(1)45mm槽與Ф13H8孔中心的距離為38.5±0.05mm。(2)45mm槽距頂面距離為10mm。本任務(wù)設(shè)計(jì)連桿零件銑45mm槽的銑床夾具。銑床夾具銑床主要用于加工零件上的平面，溝槽，缺口，花鍵以及成型面等。銑床夾具按照銑削的進(jìn)給方式分為三類：直線進(jìn)給式圓周進(jìn)給式靠模銑床夾具臥式銑床立式銑床相關(guān)知識(shí)銑床夾具的主要類型1.直線進(jìn)給式銑床夾具直線進(jìn)給式銑床夾具安裝在銑
2、床工作臺(tái)上，隨工作臺(tái)一起作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。可按先后加工、平行加工或平行—先后加工等方式設(shè)計(jì)，以節(jié)省切削的基本時(shí)間或使切削的基本時(shí)間重合。單件夾具多件夾具使用與單件小批生產(chǎn)。適用于成批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)的中、小零件加工。按裝夾工件數(shù)目不同可分為圖6.3在杠桿零件上銑出斜面的工序簡圖直線進(jìn)給單件夾具單件銑床夾具l—夾具體；2、3一卡爪；4一連接桿；5一錐套；6一可調(diào)支承；7一對刀塊；8一定位鍵；9一定位銷；10一鉤形壓板直線進(jìn)給單件夾具1-對刀塊2-支承釘3-防轉(zhuǎn)銷4-夾具體5-開口壓板 6-螺母7-定位銷8-定位鍵1-夾具體2-定向鍵3-定位支
3、承板4-偏心輪5-工件6-V型塊7-對刀塊直線進(jìn)給式單件銑床夾具1—夾具體；2一定向鍵；3一手柄；4一回轉(zhuǎn)座；5一楔塊；6一夾緊螺母；7一壓板；8一V形塊直線進(jìn)給多件夾具多件裝夾的銑床夾具1－工件 2－定位V型塊 3－側(cè)向夾緊螺釘圖6.5圓周進(jìn)給式銑床夾具l—拉桿；2一定位銷；3一快換墊圈；4一擋銷；5一轉(zhuǎn)臺(tái)；6一液壓缸圓周進(jìn)給式銑床夾具一般在有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的專用銑床上使用。在通用銑床上使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行改裝，增加一個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。2.圓周進(jìn)給式銑床夾具圖6.6立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床上加工柴油機(jī)連桿端面的情形，夾具沿圓周排列緊湊，使銑
4、刀的空程時(shí)間縮短到最低限度，且因機(jī)床有兩個(gè)主軸，能順次進(jìn)行粗銑和精銑，因而大大提高了生產(chǎn)效率。3.靠模銑床夾具帶有靠模裝置的銑床夾具用于專用或通用銑床上加工各種成形面?？磕ｃ姶矈A具的作用是使主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和由靠模獲得的輔助運(yùn)動(dòng)合成加工所需要的仿形運(yùn)動(dòng)。按照主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，靠模銑床夾具可分為直線進(jìn)給和圓周進(jìn)給兩種。1)直線進(jìn)給靠模銑床夾具（如圖6.7(a)所示）2)圓周進(jìn)給靠模銑床夾具圖（如圖6.7(b)所示）6.2基礎(chǔ)知識(shí)圖6.7靠模銑削夾具1—滾柱；2一靠模板；3一銑刀；4一工件；5一銑刀滑座；6一滾柱滑座；7一回轉(zhuǎn)臺(tái)；8一滑座為保
5、證工件定位的穩(wěn)定性，除應(yīng)遵循一般的設(shè)計(jì)原則外，銑床夾具定位元件的布置還應(yīng)盡量使主要支承面積大些。若工件的加工部位呈懸臂狀態(tài)，則應(yīng)采用輔助支承，增加工件的安裝剛度，防止振動(dòng)。1.定位元件和夾緊裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn)銑床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)設(shè)計(jì)夾緊裝置應(yīng)保證足夠的夾緊力，且具有良好的自鎖性能，以防止夾緊機(jī)構(gòu)因振動(dòng)而松夾。施力的方向和作用點(diǎn)要恰當(dāng)，并盡量靠近加工表面，必要時(shí)設(shè)置輔助夾緊機(jī)構(gòu)，以提高夾緊剛度。對于切削用量大的銑床夾具，最好采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。1)定位鍵定位鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)，用開槽圓柱頭螺釘固定。小型夾具也可使用一個(gè)斷面為
6、矩形的長鍵。通過定位鍵與銑床工作臺(tái)上T形槽的配合，確定夾具在機(jī)床上的正確位置。定位鍵還可承受銑削時(shí)可產(chǎn)生的切削扭矩，以減輕夾具固定螺栓的負(fù)荷，加強(qiáng)夾具在加工過程中的穩(wěn)固性。2.特殊元件設(shè)計(jì)圖6.8定位鍵(GB／T2206—1991)對于位置精度要求高的夾具，常不設(shè)置定位鍵(或定向鍵)，而用找正的方法安裝夾具，中的V形塊上放入精密心棒，通過用固定在床身或主軸上的百分表1進(jìn)行找正，夾具就可獲得所需的準(zhǔn)確位置。因?yàn)檫@種方法是直接按成形運(yùn)動(dòng)確定定位元件的位置的，避免了中間環(huán)節(jié)的影響。圖6.9夾具位置的找正對刀裝置主要由對刀塊和塞尺組成，用以確定
7、夾具與刀具間的相對位置。對刀塊的結(jié)構(gòu)形式取決于加工表面的形狀。圖6.10(a)所示為圓形對刀塊，用于加工平面；圖6.10(b)所示為方形對刀塊，用于調(diào)整組合銑刀的位置；圖6.10(c)所示為直角對刀塊，用于加工兩相互垂直面或銑槽時(shí)的對刀；圖6.10(d)所示為側(cè)裝對刀塊，亦用于加工兩相互垂直面或銑槽時(shí)的對刀。這些標(biāo)準(zhǔn)對刀塊的結(jié)構(gòu)參數(shù)均可從有關(guān)手冊中查取。2)對刀裝置圖6.10標(biāo)準(zhǔn)對刀塊及對刀裝置1—對刀塊；2一對刀平塞尺；3一對刀圓柱塞尺使用對刀裝置對刀時(shí)，在刀具和對刀塊之間用塞尺進(jìn)行調(diào)整，以免損壞切削刃或造成對刀塊過早磨損。圖6.11
8、常用標(biāo)準(zhǔn)塞尺換算時(shí)應(yīng)取工件相應(yīng)尺寸的平均值計(jì)算。圖6.12對刀尺寸標(biāo)注為了提高銑床夾具在機(jī)床上安裝的穩(wěn)固性和動(dòng)態(tài)下的抗振性能，在進(jìn)行夾具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，各種裝置的布置應(yīng)緊湊，加工面應(yīng)盡可能靠近工作臺(tái)面，以
