2825-1工作面風(fēng)巷(4-2)高位孔及順層孔施工安全技術(shù)措施突鉆孔施工安全技術(shù)措施

2825-1工作面風(fēng)巷(4-2)高位孔及順層孔施工安全技術(shù)措施突鉆孔施工安全技術(shù)措施

ID:5951780

大?。?4.50 KB

頁數(shù):8頁

時(shí)間:2017-12-29

2825-1工作面風(fēng)巷(4-2)高位孔及順層孔施工安全技術(shù)措施突鉆孔施工安全技術(shù)措施_第1頁
2825-1工作面風(fēng)巷(4-2)高位孔及順層孔施工安全技術(shù)措施突鉆孔施工安全技術(shù)措施_第2頁
2825-1工作面風(fēng)巷(4-2)高位孔及順層孔施工安全技術(shù)措施突鉆孔施工安全技術(shù)措施_第3頁
2825-1工作面風(fēng)巷(4-2)高位孔及順層孔施工安全技術(shù)措施突鉆孔施工安全技術(shù)措施_第4頁
2825-1工作面風(fēng)巷(4-2)高位孔及順層孔施工安全技術(shù)措施突鉆孔施工安全技術(shù)措施_第5頁
資源描述:

《2825-1工作面風(fēng)巷(4-2)高位孔及順層孔施工安全技術(shù)措施突鉆孔施工安全技術(shù)措施》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、Ⅱ825-1風(fēng)巷(4-2)高位及順層孔施工安全技術(shù)措施施工單位:防突區(qū)編制:余根海區(qū)長:日期:2006年4月10日8說明:根據(jù)礦生產(chǎn)安排和計(jì)劃,將由我區(qū)打鉆隊(duì)對(duì)Ⅱ825-1風(fēng)巷(4-2)進(jìn)行高位及順層鉆孔施工,為保證打鉆施工的安全順利進(jìn)行,特編制本措施,請(qǐng)嚴(yán)格按經(jīng)審批后的本措施施工!一、技術(shù)要求:1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,不得隨意開孔和終孔,所有鉆孔均必須施工至設(shè)計(jì)深度。2、準(zhǔn)確記錄鉆孔實(shí)際位置、方位、傾角、終孔長度及層位。高位鉆孔共3組,每組設(shè)計(jì)6個(gè)鉆孔;風(fēng)巷順層孔設(shè)計(jì)15組,每組3個(gè)鉆孔。每組鉆孔施工結(jié)束后必須及時(shí)封孔,封孔深度5米以上

2、,封孔必須嚴(yán)實(shí),封孔后必須及時(shí)合茬抽放。3、高位孔施工采用水排渣,嚴(yán)禁使用壓風(fēng)排渣;并在風(fēng)巷最凹處挖好水倉,將鉆場排渣水引至水倉內(nèi),再由專門的排水設(shè)施排至軌道上山水溝中,鉆場內(nèi)應(yīng)接一趟管路專門排水,將排渣水導(dǎo)入風(fēng)巷內(nèi)凹窩處(水倉內(nèi)),以防積水沖跨支架或鉆機(jī),流向工作面或小立眼。打鉆期間,必須加強(qiáng)抬棚及上山眼的巡查,防止積水或管路跑水沖跨支架或抬棚。4、風(fēng)巷順層孔施工時(shí),如鉆孔瓦斯大、排渣困難,可采用壓風(fēng)排渣,風(fēng)排渣時(shí),必須采取孔口除塵或孔口消塵等措施,風(fēng)水必須并路,且用閥門控制,如孔內(nèi)著火時(shí),必須立即開水關(guān)風(fēng),無水時(shí)不得施工;水排渣時(shí),必

3、須事先疏通排水溝或安設(shè)專門排水設(shè)施,將排渣水引至巖石軌道巷水溝中,防止積水沖跨支架或鉆機(jī),尤其是打鉆期間,必須加強(qiáng)抬棚及上山眼的巡查,防止積水或管路跑水沖跨支架或抬棚。5、8每班施工必須現(xiàn)場收尺,安監(jiān)員、測(cè)氣員、采煤班長、鉆機(jī)班長現(xiàn)場驗(yàn)收并簽字,收尺單必須報(bào)總工程師簽字。1、鉆場內(nèi)必須預(yù)留一趟抽放管路,并用閥門控制,管路沿至鉆場抬棚處,鉆孔合茬后必須及時(shí)對(duì)高位鉆場及時(shí)封閉。二、安全技術(shù)措施一)、防止瓦斯涌出事故:1、鉆機(jī)配備的電動(dòng)機(jī)及其附屬電器設(shè)備必須是防爆型的,并要對(duì)其防爆性能進(jìn)行定期檢修。2、每班施工必須攜帶瓦斯便攜儀與CO便攜儀并按

4、規(guī)定要求懸掛(高位孔施工時(shí),懸掛于鉆場回風(fēng)側(cè)5米內(nèi);順層孔施工時(shí),懸掛于鉆機(jī)迎頭回風(fēng)側(cè)5米內(nèi)),測(cè)氣員必須對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行巡查,瓦斯超限嚴(yán)禁施工,工作地點(diǎn)必須按《規(guī)程》要求安設(shè)瓦斯報(bào)警斷電儀,斷電儀要靈敏可靠,一旦瓦斯超限能立即自動(dòng)切斷鉆機(jī)電源,施工人員必須立即停止作業(yè),撤至安全地點(diǎn),待處理后方可進(jìn)入。3、不得隨意敲擊鉆機(jī)及其他鐵器,如要敲擊,所使用的敲擊用具必須是銅制的,否則不得敲擊。4、施工地點(diǎn)必須供給足量的風(fēng)量和新鮮風(fēng)流(高位鉆孔施工時(shí)),不得隨意停止供風(fēng),無新鮮風(fēng)流不得進(jìn)行作業(yè)。并按規(guī)定安設(shè)風(fēng)、電閉鎖裝置,一旦停風(fēng),能立即自動(dòng)切斷鉆

5、機(jī)電源。二)、防止煤與瓦斯突出事故:1、8鉆工必須是經(jīng)專門培訓(xùn)人員,掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆,熟悉避災(zāi)路線和待避地點(diǎn),并隨身攜帶自救器,發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆或其他異常情況,立即撤離,并盡可能通知有關(guān)作業(yè)場所人員撤離,及時(shí)向區(qū)值班及調(diào)度所匯報(bào)情況。1、順層孔施工時(shí),鉆機(jī)與孔口之間必須安設(shè)防護(hù)擋板,擋板要牢固可靠,安全有效,其規(guī)格:1200*1200*50mm,防止孔內(nèi)噴(突)出的煤巖粉打傷人員。2、施工人員要盡最大可能避免所在位置與孔口對(duì)直成一直線,應(yīng)偏開一定距離。三)、防止機(jī)械傷人事故:1、鉆工衣著應(yīng)整齊利索,以免被機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部件絞傷。2、鉆機(jī)及其附

6、屬設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的防護(hù)罩和保護(hù)外罩必須完整無缺。3、扶“給勁把”時(shí),施工人員身體不得與給勁把成一直線,應(yīng)偏開一定距離,以免空內(nèi)發(fā)生事故,給勁把打傷人員。4、開動(dòng)鉆機(jī)前應(yīng)作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,明確分工,操作時(shí)全體施工人員要集中精力,協(xié)調(diào)配合,達(dá)到準(zhǔn)確無誤操作。四)、防止冒頂、片幫事故:1、每次進(jìn)入施工打鉆前,掘進(jìn)單位必須清理好迎頭,過好頂幫。2、進(jìn)入打鉆施工前,施工人員必須敲幫問頂,找掉施工點(diǎn)5米范圍的活矸危巖(煤)。3、施工地點(diǎn)支護(hù)必須完好,必要時(shí),聯(lián)系有關(guān)單位予以加固支護(hù),否則不得開鉆施工。4、8施工時(shí),其后路不得進(jìn)行對(duì)支護(hù)有影響的工作,

7、其后路巷道必須及時(shí)清理、疏通,風(fēng)筒及風(fēng)水管路吊掛整齊靠幫,以確保后路暢通無阻。五)、孔內(nèi)事故處理1、孔內(nèi)發(fā)生事故后,認(rèn)真丈量機(jī)上殘尺,詳細(xì)分析孔內(nèi)情況,判定事故位置及性質(zhì),制定相應(yīng)可靠措施,統(tǒng)一處理方法,嚴(yán)防事故復(fù)雜化。2、處理事故過程中,必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。3、鉆機(jī)使用期間經(jīng)常檢查或更換各部填料或墊料。4、對(duì)易損壞部分要加以保護(hù),防止斷傷。一、避災(zāi)路線高位鉆場火(煤塵、瓦斯)事故:II825-1風(fēng)巷→II825-1工作面→Ⅱ825-1機(jī)巷→Ⅱ825-1#眼→Ⅱ825巖石集中巷→Ⅱ82運(yùn)輸上山-590西大巷→新

8、副井→地面水災(zāi):施工地點(diǎn)→Ⅱ825-1風(fēng)巷4#材料眼→Ⅱ823巖石軌道巷→Ⅱ823變電所→Ⅱ823巖石集中巷→Ⅱ822反煤上山→Ⅱ822巖石西延集中巷→Ⅱ822-5#聯(lián)巷→Ⅱ822巖石西延軌道

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。