鋼柱、鋼梁、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝.pdf

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1、第二節(jié)鋼柱、鋼梁制作安裝一、施工準備1、組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。2、根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。3、對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4、鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復(fù)試檢驗，符合標準后方可使用。5、在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)

2、，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6、鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。7、現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實，沒有積水，并且要預(yù)留車道。8、主要機具：吊裝機械（吊車或塔式起重機）、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、搬手、撬棍、銑刀或銼刀、墊木、墊鐵、千斤頂、扭矩扳手、手持電砂輪、水準儀、經(jīng)緯儀、倒鏈、鋼尺、拉線、吊線等。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、吊裝前準備工作（1）安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標高，預(yù)埋件位置進行檢

3、查。檢測和辦理交接手續(xù)。1/5（2）超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。2、起重機械選擇本輕鋼結(jié)構(gòu)工程計劃選用QY16-16T汽車式起重機分別承擔主檁條、彩鋼板以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機械吊裝，但如受到場地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過計算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡

4、易吊裝工具進行吊裝。4、焊條、焊絲及焊劑的選擇(1)手工焊①焊接3號鋼時：采用T420～T425型焊條。②焊接10Ｍｎ或10Ｍｎq鋼時：采用T500～T505型焊條。（2）自動焊或半自動焊①焊接3號鋼時，一般情況下可采用H08、H08A、H08ＭｎA(yù)焊絲配合高錳高硅型焊劑或選用低錳型、無錳型焊劑配合H08ＭｎA(yù)和H10Ｍｎ2焊絲。②焊接10Ｍｎ鋼或10Ｍｎq鋼時，可采用H08A、H10Ｍｎ2焊絲配合高錳型或低錳型焊劑。（3）對焊條、焊絲及焊劑的要求，應(yīng)有質(zhì)量保證書，并符合設(shè)計要求。焊條使用前應(yīng)在250～3

5、50°C條件下烘干。2/55、高強度螺栓的連接和固定（1）鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。（2）高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。（3）從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。（4）為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施

6、擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。（5）高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。（6）高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。

7、高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。三、鋼柱安裝1、鋼柱吊裝之前，在每個鋼柱地腳螺栓的每一個螺栓上擰進一個螺母和一個蓋板，用于調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標高。在鋼柱吊裝之前，調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺母的標高，每組內(nèi)標高誤差控制在1.0mm以內(nèi)。2、鋼柱吊裝就位以后，先對準鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，確定鋼柱的平面3/5位置。由于地腳螺栓孔與地腳螺栓之間有7mm的調(diào)整余量。因此，可以將鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線的誤差控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)。然后，將地腳螺栓的螺母微微擰緊。3、鋼柱的垂直度調(diào)整通過鋼柱

8、底板下的螺母和墊鐵組調(diào)節(jié)。通過微微調(diào)節(jié)螺母的高低可以控制鋼柱的垂直度。要求鋼柱在自由狀態(tài)下，兩個正交方向的垂直度偏差校正到零，然后擰緊地腳螺栓。鋼柱的標高可能會發(fā)生微小變化，正常情況下不會超過2.0mm。4、待首節(jié)鋼柱的平面位置、標高和垂直度調(diào)整完畢，擰緊柱腳底板上下的地腳螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整后每個柱腳板各用4組墊鐵塞實、點焊固定。四、鋼梁制作與安裝1、鋼梁安裝施工工藝流程鋼梁組裝→在梁上安裝安全繩→設(shè)置吊點→吊裝鋼梁→擰緊兩