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《熱電廠干煤棚鋼結(jié)構(gòu)制造安裝.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、工程簡介1.1工程簡介圍場縣行政中心屋頂外挑沿工程它主體由,鋼柱、桁架、輔助桁架、連接桁架,上下鉸支座等幾部分組成,屋面結(jié)構(gòu)由造型龍骨,外墻鋁塑板,幾部分組成。工程特點 第1頁共20頁1.2工程特點1.2.1、非標制作量大,質(zhì)量要求高,工期短。1.2.2、所有焊接工作必須在地面上進行,在桁架安裝時,只存在螺栓連接,不存在焊接連接,輔桁架與女兒墻相連的節(jié)點板除外。1.1、施工技術(shù)關(guān)鍵1.3.1、基礎(chǔ)坐標的測量定位及地腳螺栓的埋設(shè)精度。1.3.2、拱桁架制作安裝精度。1.3.3、拱桁架的吊裝。施工程序 第1頁共20頁2.1、施工
2、程序施工準備→鉸支座制作、桁架予制、組裝、桁架噴砂涂裝→基礎(chǔ)驗收→地鉸安裝→二次灌漿→拱桁架安裝→連接桁架安裝→輔助桁架安裝→補刷油漆→造型龍骨焊制→鋁塑板安裝。施工準備 第2頁共20頁3.1、施工準備圍場縣行政中心屋頂外挑沿工程,經(jīng)和雙方協(xié)商,我們采取構(gòu)件現(xiàn)場加工,構(gòu)件現(xiàn)場預(yù)拼裝,現(xiàn)場吊裝的施工方法,所有構(gòu)件在現(xiàn)場進行預(yù)制加工和預(yù)組裝,在噴砂除銹和防腐涂裝完畢,且經(jīng)驗收合格后,運輸?shù)桨惭b地點,以待吊裝,其中主拱架構(gòu)件運輸至安裝地點后,還須對其進行半榀組對,然后進行半榀吊裝。3.1.1、施工人員準備由于此項工程屬于質(zhì)量等級高
3、,危險性大的工程,因此施工人員應(yīng)派遣精兵強將,且他們應(yīng)有專門的施工經(jīng)驗,同時對參加施工的人員進行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。3.1.2、材料機器具準備在施工前首先核實,施工用的機器具是否具備,檢測計量器具是否有效合法,鋼板、型材的質(zhì)量復(fù)驗是否符合GB700-88規(guī)定,焊條E4303質(zhì)量標準是否符合GB5117-85規(guī)定,高強度螺栓質(zhì)量標準必須符合GB3632-83、GB3633-83規(guī)定,其它材料的復(fù)驗見施工圖紙設(shè)計要求。鋼結(jié)構(gòu)所采用的涂裝材料,紅丹漆和灰色調(diào)和漆應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,且紅丹漆、灰色調(diào)和漆選用型號由設(shè)計院確定
4、,所選用型號的紅丹漆調(diào)和漆在鋼材噴砂后漆裝,應(yīng)吸附性很好,工藝簡單容易操作。放樣、號樣和制孔 第3頁共20頁3.2、放樣、號樣和制孔放樣是根據(jù)加工圖,以1:1的大樣放出節(jié)點,核對圖紙各部的尺寸,根據(jù)實樣制作樣板和樣桿,作為下料、剪、切割和制孔的依據(jù)。在放樣、下料時,使用的量具必須符合器具驗收,使用的要求和規(guī)定,拉較長尺寸的應(yīng)配置彈簧稱。樣板材料應(yīng)以不易變形的鐵皮制作。樣板、樣桿要妥善保護,樣板使用一定時期應(yīng)和大樣復(fù)驗,防止變形。樣板制作精度要求,總長±1.0mm,寬長±1.0mm,兩端孔中心距±1.0mm,孔心位移±0.5m
5、m,兩排孔心距±0.5mm,兩對角線差±1.0mm。在樣板制作時應(yīng)考慮焊接及切割加工余量。每一個接口焊縫收縮量為1.0mm,每一條搭接接頭焊縫收縮量為0.5mm。切割加工時割縫寬度留量為2mm。在鋼構(gòu)件、零件加工后應(yīng)進行初步矯正,零件的制孔應(yīng)比螺栓公稱直徑大1.0~3.0mm,螺孔應(yīng)具有H14的精度,即偏差為+0.43,鉆孔板疊上所有的螺栓孔,均應(yīng)用量規(guī)檢查,其通過率為:用比孔的公稱直徑小1.0mm的量規(guī)檢查,應(yīng)通過每組孔數(shù)的85%,用比螺栓公稱直徑大0.2~0.3mm的量規(guī)檢查,應(yīng)全部通過。制孔采用臺鉆進行加工,群孔采用轉(zhuǎn)
6、模疊鉆工藝,鉆模用100?00?0鋼板制成并淬火處理。所有型材的號料一律采用機械切割。12mm厚以上的鋼板,角鋼、工字鋼采用半自動切割機及砂輪切割加工,12mm厚以下的鋼板可采用機械剪切,機械剪切時不留割縫加工余量。在桁架下料時,連接桁架按相鄰兩拱桁架之間為一段,拱桁架、輔助桁架按兩相鄰連接桁架之間為一段,型材的對接采用斜切,角度45度,且對接后應(yīng)對焊縫進行打磨平整。桁架的組裝 第4頁共20頁3.3、桁架的組裝組裝前,零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,各連接接觸面和沿焊邊緣每邊10mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛剌、污垢應(yīng)清除干凈,焊接采用手工電
7、弧焊,節(jié)點處桿件軸線錯位允許偏差1mm,角鋼錯位連接處允許偏差應(yīng)不大于1mm。另外在拱桁組裝時,應(yīng)注意對于在構(gòu)件組裝好后無法噴砂除銹的部位如兩相鄰角鋼肢間部位,可采用電動鋼絲刷進行除銹,且有除銹后立即噴涂紅丹漆,在構(gòu)件組裝好后,還應(yīng)對其進行矯正編號。3.3.1、拱桁架的組裝首先將分段下料的拱桁架零部件放在平臺胎具內(nèi)進行分段組裝。然后再將裝好的拱桁架段放在拼裝平臺上半榀拱桁架大樣內(nèi)進行試拼接,使其半榀為一個整體,并對其組裝質(zhì)量進行復(fù)查,另外在拱桁架試拼裝時應(yīng)用普通螺栓進行連接固定,經(jīng)檢查合格后,方可換上高強度螺栓,為了全面考核
8、拱桁架的質(zhì)量,在成批生產(chǎn)前,還需先試拼裝一榀拱桁架,待各頂標達到要求后,方可批量下料生產(chǎn)。3.3.2、輔助桁架組裝在組裝平臺上,將輔助桁架分段組裝,在輔助桁架予制時,應(yīng)注意的是將輔桁架與斜支撐相連接的節(jié)點板同時在輔助桁架上放好樣,待輔助桁架安裝后再焊接,在輔桁架分段裝好后,還應(yīng)用斜支撐,連