煤氣工長崗位操作規(guī)程.doc

煤氣工長崗位操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料:________煤氣工長崗位操作規(guī)程單位:______________________部門:______________________日期:______年_____月_____日第1頁共14頁煤氣工長崗位操作規(guī)程(二)1、結焦時間為裝煤到推焦所需時間。2、周轉時間為結焦時間與炭化室處理時間之和。3、排定推焦計劃時,計劃結焦時間與規(guī)定時間結焦時間之差,一般不超過5分鐘,最短不低于周轉時間15分鐘。4、(1)單個炭化室、周轉時間=結焦時間+炭化室處理時間(2)全爐周轉時間=全爐操作時間+檢修時間(三)亂箋號縮短結焦時間一次不

2、超過30分鐘,延長結焦時間不超過結焦時間的1/4。(四)相鄰炭化室時空爐裝煤在兩小時以內,不的安排推焦。(五)對亂箋號采取向前提或向后錯的方法,盡快順箋,爭取3-5個小循環(huán)內順箋,處于連個周圍時間之間1/3之前,向前提,處于1/3之后,向后錯。(六)需要延長或縮短結焦時間,其延長(縮短)幅度如下:原結焦時間(小時)縮短幅度(小時)延長幅度(小時)>273420-2723(七)立火道測溫點交換后20秒的溫度,最高不超過1450℃,最低不低于1100℃。(八)蓄熱室頂部溫度不得超過1320℃,最低不得低于900℃。(九)標準火道為7眼和22眼。

3、第7頁共14頁(十)標準火道的平均溫度與標準溫度之差,應保持7℃以內。(十一)煤氣主管壓力不得低于500pa。(十二)變更結焦時間范圍較大時,必須換用相應的冷卻校正值。(十三)計算公式1、直行均勻系數(shù)。K均=(2M-A機-A焦)/2M式中:M-焦爐燃燒室個數(shù)(檢修爐、緩沖爐除外)A焦(A機)-焦(機)側測溫火道溫度與平均溫度相差20℃(邊爐30℃)以上的個數(shù)。2、安定系數(shù)K安=(2N-A機-A焦)/2N式中:N-一晝夜內一座焦爐的直行溫度測量。A機-A焦分別為機、焦側測溫火道的平均溫度與標準溫度相差7℃以上的次數(shù)。3、推焦計劃系數(shù)K1=(W

4、-A1)/W式中:W-本班計劃推焦爐數(shù)A1-計劃結焦時間與規(guī)定結焦時間相差5分鐘以上的爐數(shù)。4、推焦操作系數(shù)K2=(N-A2)/N式中:N-每班實際推焦爐數(shù)A-與計劃推焦時間相差5分鐘以上的爐數(shù)。5、總推焦系數(shù):K3=K1K2二、操作方法:第7頁共14頁(一)一般操作:1、編排下一般的推焦計劃表,應根據(jù)下述資料:①車間制定推焦圖表指示的出爐數(shù)及檢修時間。②上班完成推焦計劃的情況。③爐室規(guī)定的最短結焦時間。④每小時比正常計劃增加推焦爐數(shù)不超過2爐。⑤燃燒室的溫度情況。⑥亂箋號以及其他情況,計劃編完,審核無誤后,方可交下班使用。2、等級上班推焦

5、記錄,準確計算K1、K2、K3計算平均電流和平均結焦時間,以及最大值、最小值。3、依兩次實測溫度,對照上次溫度適當調整煤氣流量和吸力,保證機焦側平均溫度相差7℃以內。4、下列情況需改變煤氣流量和吸力。①變更結焦時間。②停止推焦。③煤氣溫度和發(fā)熱量有較大變化。④裝爐煤水分變化較大。⑤原煤變化較大。⑥其他特殊情況。5、如遇空爐,延長結焦時間或其它特殊情況,影響爐溫增高或降低的燃燒室要進行個別處理、詳細記錄。6、每班檢查交換機日志、儀表,督促交換機工保持正常加熱制度。7、發(fā)現(xiàn)高低溫號要及時分析處理。8、注意控制亂箋號的溫度。第7頁共14頁(二)煤

6、氣工長的特殊操作方法:1、如遇下列情況,焦爐應立即停止加熱。①鼓風機停止加熱。②煤氣支管壓力低于500pa。③換向系統(tǒng)發(fā)生故障,不能供熱時。④煙道翻板折斷而影響煙道吸力時。⑤煤氣管道閥門,翻板嚴重損壞,威脅安全操作時。⑥有計劃的或因停電、設備故障等其他原因長時間不能出焦時。2、停止加熱步驟①啟動交換機將全部交換閥處于關閉位置(停電時應用手動),然后關閉加減閥,檢查放水管閥門師是否關閉嚴密,完成交換全過程。②使用焦爐煤氣加熱時,將煤氣自動調節(jié)翻板固定在全開位置,切斷煤氣壓力調節(jié)機,支管壓力用手動閥門調節(jié)。③適當關小機焦側分煙道翻板,以降低其吸

7、力,然后將煙道翻板與調節(jié)脫離,用插釘固定,若停止加熱時間過長,應關小煙道閘板。④用小鐵板蓋住所有進風門,只留50mm縫隙。⑤停止加熱期間,交換機正常交換,若交換機不能正常工作,應用導鏈進行人工交換。⑥停止加熱期間,應由專人監(jiān)視主管壓力變化。3、恢復加熱步驟①焦爐停止加熱期間,無論用什么煤氣恢復加熱,都要先通焦爐煤氣加熱。②打開放散管。第7頁共14頁③若停煤氣時間較長,煤氣管道壓力曾達到過零,應先用蒸汽吹掃,待放散管出現(xiàn)蒸汽數(shù)分鐘后,,停止供蒸汽,在通入煤氣驅趕蒸汽,待煤氣放散管出現(xiàn)煤氣數(shù)分鐘后,取樣做爆發(fā)試驗,至合格為止。保持主管壓力不得低

8、于1500pa,若停煤氣時間不長,煤氣管道壓力未達到過零,不用蒸汽清掃而直接送煤氣。④將機焦側進風門小鐵板恢復到原工作位置。⑤將機焦側煙道翻板與調節(jié)機連接,調節(jié)煙道閘板或翻板,使

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