液化石油氣泵安全操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料：________液化石油氣泵安全操作規(guī)程單位：______________________部門(mén)：______________________日期：______年_____月_____日第1頁(yè)共6頁(yè)液化石油氣泵安全操作規(guī)程一、操作注意事項(xiàng)1、液泵長(zhǎng)期停止或第一次開(kāi)車時(shí)，必須盤(pán)車（先轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪兩轉(zhuǎn)或聯(lián)軸節(jié)兩轉(zhuǎn)以上），觀察無(wú)異?，F(xiàn)象后，方可開(kāi)車。啟動(dòng)后應(yīng)注意其轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。2、第一次開(kāi)車應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，是否符合泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，并要注意不要使泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵與電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)均應(yīng)接地。進(jìn)出口壓差最大不能超過(guò)0.49Mpa(5kgf/cm2)，回

2、流閥壓差應(yīng)定為0.49Mpa(5kgf/cm2)。3、液泵在運(yùn)行時(shí)應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等情況進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停泵檢查。泵啟動(dòng)抽液時(shí)必須將管道內(nèi)及泵體內(nèi)氣體排除，以免影響抽液。4、液泵前的過(guò)濾器，每季度應(yīng)清洗一次，過(guò)濾網(wǎng)用40目鋼網(wǎng)。濾網(wǎng)眼的通流截面必須大于管徑的1.5-2倍。液泵軸承端溫升不得超過(guò)40℃，軸承油脂每月注入一次，必須加足。5、液泵前后的壓力表應(yīng)隨時(shí)檢查，如有失靈現(xiàn)象及時(shí)更換，每半年應(yīng)校正一次。6、加強(qiáng)泵的維修保養(yǎng)，消除跑冒滴漏，加強(qiáng)泵房通風(fēng)。操作人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。二、啟動(dòng)液泵灌裝操作規(guī)程1、打開(kāi)液泵前的

3、進(jìn)液閥門(mén)及液泵后的出口閥和回流閥。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使液泵轉(zhuǎn)動(dòng)。第3頁(yè)共6頁(yè)2、調(diào)整回流閥，使液泵進(jìn)出口壓差保持在0.49Mpa(5kgf/cm2)以下進(jìn)行灌瓶。3、如果采用液泵給汽車槽灌裝時(shí)，還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通，以平衡其壓力。三、液泵停車操作規(guī)程1、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)液泵停轉(zhuǎn)。2、關(guān)閉液泵進(jìn)出口閥門(mén)。第3頁(yè)共6頁(yè)液化石油氣泵操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、檢查確認(rèn)泵體地腳螺栓無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接地線良好，傳動(dòng)皮帶極其護(hù)罩完好，軸承潤(rùn)滑良好，安全閥、壓力表靈敏可靠。2、人工盤(pán)車3～5圈，確認(rèn)無(wú)雜音、卡機(jī)、泄漏等不正常情況。3、啟動(dòng)前，打開(kāi)泵前排氣閥，排出泵體內(nèi)氣體，

4、使其充滿液體。4、檢查用于供液的貯罐液位，以保證有液吸入。5、檢查液相安全回流閥前、后的閥門(mén)是否已開(kāi)啟。6、打開(kāi)泵進(jìn)口管路的閥門(mén)和泵出口管上的旁通閥，關(guān)閉泵出口閥。二、正常開(kāi)車程序1、按下泵啟動(dòng)鍵。2、當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)，緩慢關(guān)旁通閥，觀察泵出口壓力達(dá)到0.3MPa以上時(shí)，開(kāi)泵出口閥，同時(shí)逐漸調(diào)節(jié)旁通閥開(kāi)度，使泵進(jìn)、出口壓差控制在0.3~0.5MPa之間。第5頁(yè)共6頁(yè)3、按時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄。三、操作技術(shù)指標(biāo)1、P出-P進(jìn)≤0.5MPa；2、泵出口液化石油氣溫度≤50℃3、電機(jī)溫度≤60℃。四、巡回檢查1、泵運(yùn)行后，每15-30分鐘，巡查一次。2、看壓力表指示

5、數(shù)值，應(yīng)在操作技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)。3、聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、烴泵運(yùn)行聲音是否正常。4、檢查皮帶有無(wú)損壞，三根皮帶運(yùn)行中應(yīng)一致。五、正常停車程序1、作業(yè)將結(jié)束，應(yīng)看出口壓力表，緩慢開(kāi)啟旁通閥調(diào)節(jié)壓力，直至作業(yè)結(jié)束，全開(kāi)旁通閥，關(guān)閉泵出口閥。2、按停止鍵停車。3、填寫(xiě)泵運(yùn)行記錄。六、注意事項(xiàng)1、每次開(kāi)車運(yùn)行前要注意先排泵體內(nèi)氣體，使泵內(nèi)充滿液體。2、運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)泵進(jìn)出口壓差大于0.5MPa時(shí)，立即調(diào)節(jié)旁通閥的開(kāi)度。3、運(yùn)行中，聽(tīng)到運(yùn)行聲音異常，應(yīng)立即停車。4、泵出口壓力波動(dòng)大，振動(dòng)大，應(yīng)立即停機(jī)，檢查供液貯罐液位。排除泵體內(nèi)氣體。5、運(yùn)行中，烴泵突然卡住不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車檢

6、修。6、烴泵軸端蓋泄漏液化石油氣，應(yīng)立即停車檢修。第5頁(yè)共6頁(yè)7、烴泵不允許空轉(zhuǎn)。七、異常情況緊急停車處理程序1、運(yùn)行中發(fā)生異常情況，應(yīng)立即按停止鍵停車。2、關(guān)閉泵進(jìn)、出口管上的控制閥，切斷液化石油氣氣源。3、開(kāi)啟泵前排氣閥，放散液化石油氣。4、檢修烴泵。第5頁(yè)共6頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第6頁(yè)共6頁(yè)