數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料：________數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程單位：______________________部門(mén)：______________________日期：______年_____月_____日第1頁(yè)共6頁(yè)數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2．檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3．檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。4．嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。5．裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方

2、法。6．主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7．更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。8．禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。9．對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。10．使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤(pán)方式，若U軸要移動(dòng)，則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開(kāi)。11．在工作中需要旋工作臺(tái)（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)

3、床周?chē)钠渌矬w。第3頁(yè)共6頁(yè)12．機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤(pán)周?chē)僮髡卟坏猛Ａ粼跈C(jī)床的移動(dòng)部件上。13．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。14．機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。15．當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：（1）主軸箱底面與床身之間；（2）鏜軸與工作之間；（3）鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間；（4）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間；（5）鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間；（6）工作臺(tái)與前主柱之間；（7）其他有可能造成擠壓的區(qū)域；16．機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作臺(tái)退至中間位置，

4、鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。第3頁(yè)共6頁(yè)數(shù)控臥式鏜銑床安全操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：1、遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,扎緊袖口。第5頁(yè)共6頁(yè)2、檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具等機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。機(jī)床開(kāi)機(jī)后預(yù)熱后方可加工。3、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。4、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。5、裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7、更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更

5、換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。8、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。（二）工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)：1、對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。2、在工作中需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周?chē)钠渌矬w。3、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的鏜桿、主軸，操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。5、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。第5頁(yè)共6頁(yè)6、當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺(tái)處于

6、或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：（1）主軸箱底面與床身之間；（2）鏜軸與工作之間；（3）鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間；（4）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間；（5）工作臺(tái)與前立柱之間；（6）其他有可能造成擠壓的區(qū)域；（三）工作完成后的注意事項(xiàng)：l、各導(dǎo)軌護(hù)罩上部、工作臺(tái)(B軸)下面、各開(kāi)關(guān)附近不能有大量鐵屑，擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。（四）維修事項(xiàng)：1.在設(shè)備使用前發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常使用，找專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修。2.在設(shè)備使用過(guò)程中，出現(xiàn)設(shè)備故障，須立即找專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修

7、，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)維修人員維修，以防造成事故。編制：審核：第5頁(yè)共6頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第6頁(yè)共6頁(yè)