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1、行業(yè)資料:________壓力容器安全使用要點單位:______________________部門:______________________日期:______年_____月_____日第1頁共9頁壓力容器安全使用要點1、各類壓力容器必須要通過合法檢驗資格單位的檢驗并在檢驗有效期限內(nèi)使用。2、各類壓力氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,不得受劇烈的震動;嚴(yán)禁敲擊和碰撞;廠內(nèi)運輸時要使用專用氣瓶推車并可靠堅固,防止滑落或滾動。3、人工搬運壓力氣瓶時,應(yīng)手盤瓶肩,轉(zhuǎn)動瓶底,不得拖拽、滾動、或用腳蹬踹。4、壓力氣瓶放置時只
2、能直立,并且要用繩索或鏈捆綁牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放。5、各類壓力氣瓶存放應(yīng)在通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁受日光曝曬;堆放處應(yīng)與明火保持不小于10米的距離。6、各壓力氣瓶的貯存間在醒目位置要設(shè)置嚴(yán)禁煙火等標(biāo)志。7、各壓力氣瓶在運輸、貯存和移動過程中應(yīng)戴有安全帽,以保護瓶閥,避免瓶閥受力損壞。8、各種壓力氣瓶應(yīng)按規(guī)范隔離存放,嚴(yán)禁混放。9、有毒危險的氣瓶應(yīng)有相應(yīng)的防護設(shè)施。10、使用部門應(yīng)保持各種壓力容器的清潔衛(wèi)生。第2頁共9頁壓力容器安全技術(shù)一、壓力容器概念第8頁共9頁壓力容器亦稱受壓容器,指內(nèi)部盛裝工作介質(zhì)(氣體或液體)且承受壓力
3、的密閉容器,并同時具備下列三個條件:1.最高工作壓力(Pw)≥0.1MPa(Pw不包括液體靜壓力);2.內(nèi)直徑(非圓形截面指最大尺寸)≥0.15m,且容積≥0.025m3;3.介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。二、壓力容器分類1.按用途分類(1)反應(yīng)容器主要用來完成介質(zhì)的物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。如反應(yīng)器、聚合釜、合成塔、變換爐等。(2)換熱容器主要用來完成介質(zhì)熱量交換的容器。如熱交換器、蒸發(fā)器、消毒鍋等。(3)分離容器主要用來完成介質(zhì)的流體壓力平衡、凈化、分離等的容器。如緩沖器、干燥器、過濾器、吸收塔
4、等。(4)貯運容器主要用來盛裝生產(chǎn)和生活用的原料氣體、液體、液化氣體的容器。如貯罐、槽車等。2.按壓力分類壓力容器按其工作壓力的大小可分為低壓(0.1MPa≤P<1.6MPa)、中壓(1.6MPa≤P<10MPa)、高壓(10MPa≤P<100MPa)、超高壓(P≥100MPa)四類3.從安全監(jiān)察角度分類一類容器、二類容器、三類容器三、壓力容器的斷裂形式及原因第8頁共9頁1.塑性斷裂是壓力容器在內(nèi)部壓力作用下,器壁上產(chǎn)生的應(yīng)力達到材料的強度極限而發(fā)生的。在塑性斷裂前,器壁產(chǎn)生較大的塑性變形,若此時內(nèi)部壓力繼續(xù)增高,容器的變
5、形就會不斷增大,器壁的厚度將進一步減薄。當(dāng)器壁上的應(yīng)力達到材料的斷裂強度時,容器即發(fā)生破裂。塑性斷裂的容器一般不產(chǎn)生碎片,只是裂開一個破口。2.脆性斷裂發(fā)生脆性斷裂的容器,破裂后經(jīng)檢查并沒有發(fā)現(xiàn)有可見的變形現(xiàn)象,而且根據(jù)破裂時的壓力進行應(yīng)力計算,器壁上的應(yīng)力水平遠遠低于材料的強度極限,有的甚至還低于屈服極限。造成脆性斷裂的主要因素,一是容器存在缺陷;二是材料的韌性差。由于金屬材料的韌性隨著溫度的降低而下降,所以脆性斷裂一般都發(fā)生在溫度較低的情況下。脆性斷裂的過程是器壁裂紋迅速擴展的過程,預(yù)先沒有明顯的變形跡象,斷裂往往在一
6、瞬間發(fā)生,且容器承受的壓力在正常的工作壓力范圍內(nèi),所以這是一種非常危險的破壞形式。3.疲勞斷裂金屬構(gòu)件在經(jīng)過一定次數(shù)的反復(fù)交變應(yīng)力作用下,會在遠低于材料強度極限的應(yīng)力下發(fā)生破壞。這種破壞通常都要經(jīng)過一定時間,所以稱之為疲勞破壞。壓力容器疲勞斷裂的特點是承受較高的交變應(yīng)力,而應(yīng)力交變的次數(shù)并不太多。這主要是由于容器的接管、開孔、轉(zhuǎn)角、焊縫附近、鋼材存有嚴(yán)重缺陷的區(qū)域等處都有程度不同的應(yīng)力集中。如果容器頻繁地加載或卸載,就會在這些局部應(yīng)力較高的部位產(chǎn)生裂紋,隨著應(yīng)力的周期變化,裂紋不斷緩慢地擴展,最后導(dǎo)致容器的破裂。第8頁共9
7、頁4.應(yīng)力腐蝕斷裂應(yīng)力腐蝕斷裂是容器在腐蝕性介質(zhì)和拉伸應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生的一種破壞形式。發(fā)生應(yīng)力腐蝕時,腐蝕和應(yīng)力這兩個因素是相互促進的。一方面,腐蝕使金屬材料的有效承壓面積減小,表面形成缺口,產(chǎn)生應(yīng)力集中;另一方面,應(yīng)力加速腐蝕的進展,使表面缺口向深處擴展,最后導(dǎo)致斷裂。應(yīng)力腐蝕破壞比其他的腐蝕形式(如均勻腐蝕、點腐蝕)更具危險性,因為它不在構(gòu)件表面預(yù)先留下宏觀的破壞痕跡,也不減小壁厚的尺寸,只是在容器內(nèi)壁的縱深方向形成裂紋,所以往往在未被發(fā)現(xiàn)的情況下突然腐蝕損壞。1.對容器本體的安全技術(shù)要求(1)壓力容器的設(shè)計壓力不
8、得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置(如安全閥、爆破片)的壓力容器,其設(shè)計壓力不得低于安全泄放裝置的開啟壓力或爆破壓力。壓力容器的設(shè)計溫度不得低于元件金屬可能達到的最高金屬溫度。(2)制造壓力容器的金屬材料,應(yīng)是容器專用的碳素鋼或低合金鋼,以保證容器在使用條件下(如溫度、壓力、介質(zhì)特性等),具有規(guī)定的力